在线会议
论坛
专题
工控直播
新闻中心
子站
技术
社区
瑞士的计时器、飞机的涡轮机、电动牙刷，甚至患者的髋关节——这些看似毫不相干的东西，背后却有一个共同的秘密：它们都可能经过STUDER圆柱磨床的“雕琢”。
STUDER的机床精度有多高？答案是：精度达到微米的十分之一！没错，比头发丝还细的精度，才能让这些高精度部件完美出厂。
瑞士Fritz Studer AG公司，成立于1912年，是全球领先的高精度圆柱磨床制造商控制工程网版权所有，专注于内外圆磨削技术，产品广泛应用于汽车、航空航天、医疗和钟表等行业。
随着工件加工要求的提升和复杂性的增加CONTROL ENGINEERING China版权所有，STUDER的机床技术也在不断精进。20多年来CONTROL ENGINEERING China版权所有，STUDER一直依靠ifm的自动化技术，确保机床在复杂工况下仍能保持高精度和耐用性。
“我们的机床高度自动化。压力传感器和流量传感器确保在磨削过程中添加足够的冷却液，防止工件和砂轮损坏。还有电感式安全接近开关，确保磨削头在磨削开始前处于正确位置www.cechina.cn，并且机床已关闭，防止操作人员受到伤害。我们在较新的机床上还安装了振动传感器，以进一步优化状态监测，并通过预测性维护最大化使用寿命和工艺质量。”
——STUDER的服务培训师Christoph Habegger
STUDER主要依赖IO-Link技术实现圆柱磨床的自动化，
并使用moneo configure free进行状态监测和工艺分析。
在冷却液入口处的压力传感器（图中中央位置）控制精确剂量，
电感式安全接近开关（在工件左侧上方）检测砂轮防护罩的位置。
流量传感器记录冷却液供应到磨削过程的速度，上面的LED条形图显示流量行为。
IO-Link技术：简化传感器集成与高效数据管理
STUDER圆柱磨床中的大多数传感器都连接到分散的IO-Link主站模块，这些模块将数据汇总并通过现场总线传输到控制器，同时也并行传输到IT层面。这种连接方式简化了传感器的集成，因为它减少了电缆长度，并通过标准化的M12连接保证了传感器与主站之间无误的连接。
IO-Link数字点对点通信的另一个优势是：传感器的参数可以保存在相应的主站上。如果传感器出现故障并被相同型号的传感器替换，参数会自动从IO-Link主站传输到新设备。这确保了传感器更换的安全性，甚至非专业人员也可以完成更换。
免费的moneo软件：高效、便捷的解决方案
自2022年起，STUDER在使用IO-Link硬件的基础上，引入了ifm的免费软件——moneo configure free，实现对IO-Link基础设施的集中管理和便捷操作。其扫描功能可自动分析网络并以树状结构呈现，支持快速配置和诊断，同时兼容多品牌设备。
“使用moneo configure free软件为我们的工作带来了诸多便利。例如，我们不再需要按照固定周期预防性更换传感器，而是通过软件实时查询每个传感器的当前状态，快速、准确地识别并修复故障。”
——STUDER的服务培训师Daniel Josi
此外，新机器的调试也变得更加高效。借助软件的可视化功能，技术人员可以从一开始就清晰地了解工艺流程，并进行精准设置。这不仅提升了STUDER的内部效率控制工程网版权所有，也为客户在整个工厂生命周期内提供了更优质的支持。
数据驱动的质量提升：透明化工艺与精准验证
STUDER不仅在客户服务中依赖数字工艺分析的优势，还将moneo configure free应用于新机器的开发、生产和质量控制环节。丹尼尔·约西表示：“借助详细的数据库，我们实现了高度的工艺透明化。我们不仅能精准定位优化点，提升机器运行效率，还能基于真实工艺数据客观记录和验证系统的质量和精度。”
通过moneo configure free，用户可以在IO-Link基础设施内与传感器和主站进行实时对话，读取数据并传输参数，真正实现数据驱动的智能制造。
2025电子及半导体智能制造创新高峰论坛.jpg)
电机与变频驱动故障排除白皮书免费下载.jpg)
每个联接都经得起时间考验-Moxa有奖调查.jpg)
AVEVA InTouch Unlimited试用版下载
2024年度最佳产品奖颁奖典礼会后报道
