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SmartRay 发布新款MICO焊缝检测传感器

www.cechina.cn2022.08.08阅读 997

  SmartRay推出了最新焊缝检测解决方案控制工程网版权所有,这是自动化焊缝检测领域的一项重大创新。MICO传感器采用首创技术和市场上最紧凑的扫描头设计www.cechina.cn,在要求苛刻的自动化焊缝检测应用领域保持领先。

  MICO传感器拥有紧凑的传感头,可执行微型测量,其具有与标准焊枪相同的外形尺寸,允许在几乎所有生产线上完全集成焊缝检测解决方案。凭借薄而紧凑的外形,MICO传感器使客户能够以100%的对应性进行焊接和检测,因为两种系统的工具中心点是完全相同的,从而使客户能够检测任何焊接零件;这是此制造流程中的一项重大发展。
  这款微型传感器在40mm的视场范围内拥有略高于1000像素的分辨率,这是对自动化焊缝检测系统的精确优化。该传感器的横向分辨率为40微米;而人类头发的直径约为70微米。这意味着接收到的测量数据之间的距离要比人类头发的直径小得多。
  这使该传感器能够检测出非常细微的焊缝缺陷。客户通常要求传感器能够识别尺寸约为0.5毫米的缺陷www.cechina.cn,有时甚至是0.3毫米或0.2毫米的缺陷。该传感器能够可靠地检测出直径为0.2毫米的焊缝缺陷。
  MICO传感器的运行频率约为3kHz,每秒钟进行3000次轮廓切割,速度比先前的标准应用快50%。该传感器的常规检测速度为200毫米/秒,而其他系统的标准运行速度为100-130毫米/秒。因此,对于需要在较短的周期时间内检测大量焊缝的客户而言,将能够缩短检测时间,并能以更少的系统检测相同数量的焊缝。
  凭借这种全新设计,SmartRay还能够通过机器人的中空法兰进行内部布线,从而消除了机器人外部管线包的需要。这不仅更具成本效益,而且在可达性方面更具显著优势,因为避免了机器人外部管线包造成遮挡的可能性。由于这些电缆的磨损减少,并且消除了传感器电缆需要(传感器电缆通常从机器人法兰盘连接到传感器),因此电缆链中减少了一根电缆,从而使维护时间大大缩短。
  此外,在过去,集成商必须从机器人法兰上设计工装www.cechina.cn,以安装传感器。由于每个项目具有不同的可达性问题,因此这种工装设计每次必须具有不同的形状,并且必须处理不同的管线包。
  MICO传感器克服了这一问题,因为其采用完全集成式设计,可以直接安装到机器人法兰上。这种设计具有显著的优势,因为用户无需使用单独设计并需要单独制造的管线包或夹具。因此,该传感器减少了集成链中的一个额外元素,从而降低了成本和实施风险。
  “来自市场的反应非常惊人,”SmartRay JOSY 焊缝检测业务部经理Bernd Loroesch表示。
  “由于传感器和焊枪具有相同的外形尺寸,客户将体验到更佳的可达性,并且将仅需要进行一次仿真。这节省了大量的产品设计时间,从而提高了整体生产效率www.cechina.cn,并提升了投资回报率。”

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