在"碳达峰""
碳中和"双碳目标的大背景下,低碳化、节能化成为流程工业转型升级的大趋势,作为碳排放重点行业的
石化行业,承载着率先实现碳中和的期望。
在探索可持续发展之路上,中控技术早已开始行动,为石化、能源、电力、建材等流程工业领域的绿色发展贡献力量。
中控技术通过PT(工艺技术)、ET(设备技术)、AT(自动化技术)、IT(信息技术)、OT(运营技术)相结合,构建全面的低碳运营技术解决方案,助力石化行业
节能减排增效。通过5T结合,中控技术能够从控制层、信息化层到决策层为石化企业提供重要的碳管控技术和软硬件系统,协助企业及时核算碳排放量,监测碳排放量,优化生产活动,从而实现低碳经营。
聚焦"双碳"目标,赋能石化行业可持续未来
控制工程网版权所有,中控技术实时优化系统(RTO)通过获取石化装置生产过程的原料、产品性质、价格、生产操作条件和环境条件等信息
www.cechina.cn,实时计算出当前操作可行域内的最优操作条件,并通过先进优化
控制系统(APC)对生产装置进行调节,提高装置生产经济效益、降低生产能耗。
一直以来,建设绿色
智能工厂是中控技术引领行业可持续发展的重要举措。中控技术携手浙江某石化企业共同开发的240万吨/年PTA装置先进优化控制系统,是先进优化控制技术在P8工艺装置上的首次应用
控制工程网版权所有,采用多变量协调优化控制技术,达到降低醋酸、PX单耗、改善产品品质的目标,从而提升装置运行效率。
科普一下,目前世界上90%以上的PTA用于生产聚酯。国内市场中,有75%的PTA用于生产聚酯纤维(涤纶);20%用于生产瓶级聚酯,主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装;5%用于生产膜级聚酯,主要应用于包装材料、胶片和磁带。
该石化企业240万吨/年PTA装置采用INVISTA P8工艺技术,在原料消耗、单位能耗和单位产品排污量等方面较原有装置有了较大幅度的下降,是目前国际领先的PTA技术水平代表。
PTA生产装置几乎涵盖了所有典型石油化工单元操作,其工艺流程复杂、反应苛刻度高,物料循环多和能量耦合性强,是石油化工行业较难操作的生产装置之一。
在生产过程中,操作人员需要频繁调整各操作手段才能保证连续稳定的生产,不仅劳动强度大,产品质量也容易因各班组操作水平不一而造成波动。此外,溶剂脱水塔还会不定期出现液泛的现象。
在该企业PTA装置中CONTROL ENGINEERING China版权所有,中控技术先进优化控制解决方案利用多变量预测控制技术、智能软测量技术和智能专家控制技术等,实现多变量解耦、多约束优化控制。针对溶剂脱水塔不定期出现液泛的问题,中控技术利用自主开发的APC-Studio软件将相关的操作经验固化成脚本语言,有效避免了由于干预不及时引起的工况恶化。在平稳控制与异常工况处理机制的保障下,中控技术会同该石化企业工艺专家对氧化反应条件进行了优化,进而降低了装置消耗。
而中控技术自主开发的
APC-Adcon软件
控制工程网版权所有,能够实现氧化反应与溶剂脱水系统关键工艺参数的平稳控制,也解决了大滞后变量--氧化反应水浓度的控制问题。APC-Adcon是中控技术先进优化控制系统的核心产品,可实现定值控制和区域控制、有效抑制可测扰动、提供多层次多目标协调优化。
今后,中控技术将继续秉承绿色创新理念和践行企业社会责任,将可持续发展理念融入智能工厂建设的每一个环节,持续创新升级绿色智能的产品与解决方案,携手合作伙伴共同谱写绿色可持续未来。