一．  项目简介
　　1．  上海方电科技发展有限公司是一家由继续设计，计算机软硬件及自动化专业等高级技术人员组成的科技公司，主要从事帘帆布浸胶机设备及涂层设备的设计、开发和制造。该项目于2006初确定，3月开始实施，5月完成交付使用。
　　2．  用户单位：河南尉氏久龙橡塑集团有限公司，地处河南开封尉氏县，年产三角带以生产各种规格三角带为主。现有平版硫化机72台，硫化罐50台。久龙橡塑集团年生产三角带达7000万A米，处于行业领先地位。橡胶三角带的质量与硫化时间有关，硫化时间不能少，也不能太长。为保证质量，采用了 硫化计算机监控系统。
　　3．  三角带的规格繁多，小型的，采用模具固定，在硫化罐中加压、加热并保持一定硫化时间一次完成。对大型三角带，由于尺寸大，模具费用高，一般采用平版硫化机分段硫化。同时对6－8根三角带进行硫化CONTROL ENGINEERING China版权所有，一段硫化完成后，转动三角带到下一段。反复5－10次才能对整根三角带都硫化一遍。为了更好的达到质量要求，工艺要求进行2遍硫化，分别为一次硫化和二次硫化。两次硫化时间各不相同。监控系统要求能对所有的硫化机和硫化罐的硫化时间进行设定，同时能实时观察实时硫化时间。硫化到时发出提示信号。对硫化时间不到或超过一定时间的设备，有报警输出。保存每次硫化的设定值和实际时间值，便于进行质量跟踪。
　　4．  系统配置：
　　DELL商用机一台，配CP5611卡
　　操作系统：WinXP Professional SP2
　　S7－224 2台，另配多个数字扩张模块
　　软件：WinCC V6.0 SP1中文版、S7-200 PC Access SP2。WinCC通过OPC方式，对S7－224进行读写，所有的控制由224完成。
　　5．  现场设备照片

二．  控制系统构成
　　1．  硫化机车间共有72台硫化机，每台硫化机有压力信号和2次硫化选择信号两点输入，一点到时提示输出。配1台S7-224+DI/DO模块CONTROL ENGINEERING China版权所有，由于输入点太多，采用动态扫描输入。硫化灌车间共有50台硫化灌，每台硫化罐有一点压力信号输入，一点到时提示输出。配1台S7-224+DI/DO模块。通讯口地址分别设定为3、4，波特率：187.5K。
　　上位机位于车间办公室CONTROL ENGINEERING China版权所有，PLC分别安装于两个车间，采用总线连接器和总线电缆与S7-224程控器相连，CP5611配置为MPI通讯，波特率：187.5K。电缆总长约200米。
　　2．  系统的硬件配置图，网络结构图，应用中的监视画面。

　　硫化机实时数据显示：

　　硫化罐实时数据显示：

　　故障记录：

　　硫化机历史记录：
 

　　3．  该项目初始时是用户要求采用三菱FX2n程控器，经做方案时发现由于该型号程控器可扩展点少，须选用4台程控器。在编程方面，无法采用子程序，只能对每台设备单独编程。对比下来其编程工作量大，成本高。同时效果不理想。通过与用户多次沟通采用了现在的配置，用户感到使用方便，效果明显。
三．  控制系统完成的功能
　　1.     对硫化机来说由于机台数量多，笔者应用西门子程控器编程所特有的库程序控制工程网版权所有，将8台设备为一组，先编制库程序。为简化编程，在库程序中要求输入编号，V区中为每个硫化机子程序保留30个字节暂存区控制工程网版权所有，为每个硫化罐子程序保留20个字节暂存区，用于保存8台机组的运行状态、硫化计时、硫化时间到达输出提示、硫化时间出错输出报警及及硫化过程结束输出归档信号等。72台硫化机共调用9次，编号为0－8。52台硫化罐调用7次，编号0－6。
 

硫化机子程序输入输出要求：
　　输入：
　　编号  双字，根据编号分配缓存区地址
　　压力信号 字，输入压力和二次硫化信号，8台硫化机共16位。
　　运行状态 双字，采用间接寻址，用&vbxxxx格式输入，硫化机实际运行状态，将当前输入状态保存，用于判断边缘。
　　时间设定 双字，采用间接寻址，用&vbxxxx格式输入，一二次硫化设定时间（字）
　　实际时间 双字，采用间接寻址，用&vbxxxx格式输入，一二次硫化实际时间（字）
　　硫化次数 双字，采用间接寻址，用&vbxxxx格式输入，一二次硫化次数（字节）
　　输出：
　　报警输出 字，每台硫化机2个位，分别代表一二次硫化时间故障
　　次数报警 字节，两次硫化次数不等时报警
　　完成输出 字节，硫化到时输出提示信号
　　一次脉冲 字，一次硫化卸压时输出5秒脉冲，用于归档
　　二次脉冲 字，二次硫