今年5月国务院正式发布了《中国制造2025》战略www.cechina.cn，强调将全面推行绿色制造，加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级。并将“开发高档数控系统、伺服电机、轴承等主要功能部件及关键应用软件，加快实现产业化”作为大力发展的重点领域之一。
　　电机作为用电量最大的终端用能设备，在我国占工业用电量比重高达75%，因此其能效的提升与工业节能和绿色制造的实现息息相关。目前我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时。电机能效每提高1个百分点，每年可节约用电260多亿千瓦时；若电机系统效率提升5-8个百分点，则每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。
　　虽然早在2008年，我国就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一CONTROL ENGINEERING China版权所有，但电机总体能效水平与国外还有很大差距。按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效，平均效率87%，而发达国家推行的高效电机效率已达到91%以上，电机系统运行效率比我国高出10-20个百分点。
　　为了进一步落实工业节能“十二五”规划以及节能减排目标，从2013年开始，工信部和质检总局联合推出《电机能效提升计划（2013－2015年）》。提出到2015 年，实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机 1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机 1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改 1 亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造 2000 万千瓦。
　　今年是《电机能效提升计划》的收官之年，预期的目标是否实现了呢？在近日举行的“全国电机能效提升产业联盟大会”上，工信部节能司司长高云虎表示，由于在执行过程中遭遇了种种原因，该计划在2015年并不能如期完成，电机能效提升工程将是一场持久战。
　　除去政策和产业结构方面的影响，单从市场行为来看，成本可能是影响高效电机普及的一个重要因素。高效电机的采购成本要比普通电机高15%左右，超高效电机则要高20-30%，用户关心更多的是采购价格，很少关心运行成本。“其实高效电机节省的电量是非常大的，但用户很少认识，如果电机连续运转两到三年，节约出的电费就能再买一台电机了。”南阳防爆集团董事长魏华钧说。这家拥有先进高效电机技术的企业，去年凭借其超高效铜转子电机获得了国际大奖。
　　虽然目前离电机能效提升计划预期的目标尚有差距www.cechina.cn，但是我们确实看到了高效电机在中国市场快速发展的势头。据测算，经过两年多的努力，累计全国推广高效电机、淘汰低效电机系统、节能改造约4000多万千瓦，特别是高效电机的市场占有率由3%提高到12%左右。目前，主要发达国家的高效电机市场占有率大概在20%左右，中国正在逐步缩小与世界领先水平的差距。据IHS预测，到2018年我国IE3等级电机市场占有率将超过31%。
　　美国早在2011年就开始强制实施IE3等级控制工程网版权所有，欧盟也在2015年1月起，要求输出功率在7.5-375kW的电机必须达到IE3能效等级www.cechina.cn，或者在达到IE2等级的同时加装变频器。中国正在紧跟全球高效电机发展趋势的步伐，根据《GB18613-2012》规定，2016年9月1日起，中小型异步电机实施新标国家二级（IE3超高效电机）。未来，IE3能效等级将成为越来越多国家的强制标准，而一些领先的电机制造商，已经开始研制IE5甚至更高能效等级的电机，这意味着将有更多低效率的电机被淘汰，你做好准备了吗？ (CEC主编 金蕾)