一．引言
　　随着能源、原材料、人工成本上升，我国工业制造业空间严重受挤，生产经营举步维艰。据中国官方数年据显示，30个制造行业合计利润率仅为4.3%，成本高达85.7%。中国制造业的整体升级势在必行，刻不容缓。提高生产效率、及时质量管控、缩短产品交期等一体化、精益化生产模式便应运而生。建设以制造执行系统（MES）为核心的生产管理平台，无疑是目前最优的解决方案。上世纪80年代，宝钢率先在国内导入MES系统，而今钢铁、烟草、化工、汽车制造等领域已经拥有相对成熟的MES系统。而人力成本较高的电子制造业正渴待MES系统的导入。
　　二．MES给企业带来的功效
　　◆不进产线，实时掌握现场生产数量与质量状况
　　◆生产排程管理，系统合理安排凌乱工单，
　　◆客户订单跟踪管理，如期出货
　　◆各流程系统申批，报单自动生成，全程无纸化办公。
　　◆数据收集电脑化，避免人工填写数据错误，节省纸上作业的人力
　　◆生产异常，及时报警提示
　　◆零件料号系统录入，提供快速的售后产品追溯功能
　　◆各作业工位HMI自动显示对应的SOP，利于标准化作业。
　　◆数据取自系统，成本核算准确并快捷。
　　◆通过互联网进行远 程信息查询
　　◆使用效率看板，提供现场展示管理
　　三.系统描述
　　MES位于整个工厂系统的中间层，负责集成全厂的所有系统并形成数据平台，通过SOAP协议连接上层ERP/SAP，同时以工业平板电脑（HMI）为最重要的载体控制工程网版权所有，连接下层DCS过程控制系统CONTROL ENGINEERING China版权所有，比如PLCwww.cechina.cn，传感器、RFID、扫描仪等。MES自动承接ERP业务定单、排产并下达生产指令，从业务端到出货端全程由ERP/MES/DCS执行。其中工业平板电脑（HMI）的主要功能是数据采集，与PLC、伺服通讯，连接后台数据库、车间LED显示屏，故障指示、条码打印、KVM切换查询设备状态等。
　　四．系统构成