1 引言
神华集团是中国最大的煤炭企业,准格尔旗黑岱沟选煤厂是选煤主力企业,2004年通过集中控制系统工程招标,范围包括对原1200万吨选煤厂的集控系统升级改造,新建800万吨重介车间的集控系统制造调试,全厂综合自动化系统,改造后的设计产量达到2400万吨CONTROL ENGINEERING China版权所有,为国内最大。全厂控制设备众多,保护装置齐全,工艺复杂,各系统间衔接关系多样,整体系统控制点数庞大,网络分布广大,对控制系统的要求较高。
2 工艺概述
准能公司选煤厂采用跳汰、重介、浅槽洗选工艺。主要设备均由国外进口。
2.1 跳汰洗选工艺
来煤经预先分级、手选、除铁除杂后,筛下物(小于50mm)进入原煤仓,经仓下给煤机给煤至皮带输送机,既可以去主厂房控制工程网版权所有,又可装车。筛上物(大于50mm)经缓冲仓进入4台跳汰机,跳汰机采用肯哈得(khd)公司产品,车间采用双系统,各系统既可独立运行,也可同时运行。块精煤直接或经破碎后入块精煤仓,矸石入矸石仓。
跳汰洗精煤经捞坑分级、筛子和离心机脱水后入精煤仓,洗混煤经脱水后入洗混煤仓CONTROL ENGINEERING China版权所有,矸石入矸石仓。煤泥水经过倾斜板沉淀器沉淀后,打入煤泥浓缩分级旋流器组,溢流入煤泥

图1 洗选工艺
3 施耐德解决方案
黑岱沟选煤厂包括1200万吨跳汰洗煤车间、新建800万吨浅槽重介洗煤车间、400万吨旋流器重介车间、原煤车间、筛分车间、快速装车系统。跳汰洗煤厂旧的控制系统采用施耐德984系列产品,rio网络采用s908方式,cpu至人机界面fix 32 采用mb+网络联接。系统生产能力近2000万吨,每天产量5万吨,而目前煤炭形势较好,因此,如何减少系统停车时间,尽快将新集控投入,恢复正常生产控制工程网版权所有,将带来巨大的经济效益,而施耐德公司的quantum系列产品在网络和软件的向下兼容性无疑成为此次改造的不二选择。以下将从选煤厂集中控制系统的软件、硬件、网络等方面分别进行技术改造方案的阐述。
3.1 基于iec61131-3的系统兼容性
原有984 PLC的编程软件为mod-soft,运行于dos环境,采用ld梯形图编程。quantum系列编程软件concept是基于windows环境的先进的编程工具。采用microsoft windows图形用户接口(gui),符合iec61131-3国际标准,所以它的编辑器是统一的,使用简单。支持984梯形逻辑,这为老产品的用户提供了从dos到windows的平滑过渡。concept除编程外还提供了强大的硬件、软件配置器、安全级配置器、导出功能块(dfb)编辑器、程序转换器、exec下载器和16位及32位仿真器等。concept完全可以将modsoft环境的984程序移植到新的环境,同时不改变原有的程序逻辑、操作习惯,保证操作人员直接使用新的系统而不必培训和学习。
3.2 人机界面
fix32与ifix皆为intellution公司的人机界面软件,ifix 为fix32的升级产品CONTROL ENGINEERING China版权所有,兼容原有数据库,而画面虽不能直接使用,但可以由ifix程序组中的pictureconverter.exe直接转换,经简单代码编写后可以顺利移植原上位机。
3.3 plc部分
新模块选型已考虑到直接一一对应替换老模块,如离散输入模块点数都为16位,这样可以直接由quantum 140dai74000替换原b809-016;离散输出模块点数为16位,这样可以直接由quantum 140dra84-000替换原b808-016;这样原有电缆保留、原有端子接线保留,只需将导线从老模块上拆下后直接一一对应到新模块端子上,即可实现原有功能,使接线改动量最少。由此减少由于接线造成的错误。
4 网络设计
方案设计追求最大限度的减少改造可能造成的错误及延误的时间,神华集团准能公司黑岱沟选煤厂综合自动化系统网络拓如图2所示。

图2 神华集团准能公司黑岱沟选煤厂综合自动化系统网络拓扑图
原984 plc采用s908 rio网络,通讯介质(电缆)为同轴电缆,新的quantum plc亦采用rio网络,通讯介质(电缆)同样也
标签:PLC,采矿,洗选工艺,自动化,
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时间:01月12日 14:00
地点:webcast.cechina.cn
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