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降本增效——助力新能源行业锂电池叠片打破尺寸边界

作者:Kollmorgen科尔摩根2023.12.21阅读 250


  锂电池生产工艺包含配料、搅拌、涂布、辊压、分条、模切、卷绕、叠片、注液和焊接等环节,每一个环节的技术水平都将对锂电池的最终质量和性能产生影响。其中,将涂布好的极片通过叠片机进行堆叠的叠片环节的影响尤为显著。将电池的正负极材料精确、紧密地叠加和组装控制工程网版权所有,是保证电池性能和安全性的关键步骤。精确的叠片技术可以显著提高极片的一致性和可靠性,从而延长电池寿命,减少故障率。
  叠片机应用简介

  用于锂电池极片叠片的叠片机是方形锂电池生产的关键设备之一。叠片机的工作原理是:将正、负极片装入料盒中CONTROL ENGINEERING China版权所有,机械手左右运动,在正、负极料盒中拾取极片,经二次定位,交替将正、负极片放在叠片台上。隔膜主动放卷,叠片台带动隔膜左右往复移动形成Z字叠绕。叠片完成后,按照设定长度切断,自动送出人工贴胶。
  客户应用需求

  目前国内动力电池和储能电池的发展方向都是将单个电芯做大,因此叠片方式远优于卷绕方式。随着电芯逐步做大,锂电池生产商对于叠片的大尺寸需求也随之提高。叠片机设备制造商为了应对锂电池生产商对于大尺寸单极片的需求,需要打造出配备更大叠片平台的叠片机,大尺寸叠片平台意味着设备中直线电机驱动的负载重量更大。同时,激烈的市场竞争,也给锂电生产商及设备制造商带来了很大的成本压力, 降本也成为了设备升级的需求之一。因此叠片机设备制造商急需找到一款,能够驱动大重量负载做精确运动控制的经济型直线电机,来实现下方的运动控制效果:
  运动控制负载(包括26kg的动子重量):至少116kg
  安装方式:水平安装
  运动时间:200ms
  运动距离:260mm
  停留时间:150ms
  科尔摩根如何应对
  ● 成本做减法 性能做加法

  为满足锂电行业独特的运动控制需求,科尔摩根经过工艺迭代更新,更合理的电磁设计,推出了一系列本地研发生产的高性能经济型直驱电机,在提升运动控制性能的同时帮助客户降低生产成本。针对叠片机设备制造商实现大负载精确运动控制的需求,科尔摩根为其推荐了经济型ICF有铁芯直线电机搭配第三方驱动器来进行设备的升级改造。

  在实际应用中,得益于ICF大推力、快速响应的特性,在满足客户:运动时间:200ms,运动距离:260mm,停留时间:150ms的节拍要求下,电机的负载能力可达146kg(其中动子重量为26kg,实际负载为120kg),远远超出客户116kg的目标总负载要求。同时,可实现长时间的精确运动控制。完全满足叠片机生产大尺寸叠片的需求,并为叠片的整齐度和紧密性提供保障。此外,ICF直线电机结构紧凑,同等尺寸下,推力输出更大www.cechina.cn,表现更出色,无需重新设计机器结构即可获得更好的运动控制性能。全方位的满足了客户的应用要求。
  客户收获
  ● 合作共赢 共创未来

  通过使用经济型ICF无铁芯直线电机,让大尺寸叠片变得更加简单,同时保证了叠片的整齐度和紧密性,并降低了设备的制造成本。此外,ICF直线电机是一款本地研发和生产的产品,在满足客户性能和成本要求的同时控制工程网版权所有,能够更快速灵活的响应客户需求,完成大批量的生产交付,帮助叠片机设备制造商扩大生产,赢得市场。叠片工艺的提升www.cechina.cn,改善了锂电池生产商的产品质量和性能,进一步推动锂电池行业的快速发展。
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