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而精益制造以及整车厂为客户提供日益丰富选择权的策略也给下游的汽车零配件供应商带来了巨大压力。提前期缩短，工艺愈加复杂，质量却要不断改进，较高的研发成本、价格战后遗症，诸如此类的负面效应不胜其多。汽车零配件供应商需要对企业、工厂以及地区内的一些关键绩效指标KPI进行实时的监控与管理，对出现的异常情况及时处理，以及快速准确地判断故障原因，降低制造成本。同时，他们也需要把客户的变化信息及时在整条供应链上传递并保证最终响应需求。这些都要求汽车零配件厂商能够优化产能，并对生产一线的状况保持可视化，同时将数据与ERP和供应链系统整合，保证物料流和信息流在企业内外顺畅地运行。
汽车零配件行业需要MES
汽车OEM承受的巨大压力是要依靠他们的供应商共同承担的。所以汽车供应商不得不关注优化生产和降低责任风险，而这些可以
为了满足动态变化的客户需求并按时交货，公司业务层必须与生产过程同步。这就意味着要有效组织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。此外，提供关于生产事件、设备绩效及停机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。相关报表可手动生成，而创建一个能真实反映生产状况的报表，就必须实现不间断的采集、存储和提交生产数据。所有这些有价值的数据将用于产品族系跟踪控制工程网版权所有，生产运作，资源利用（设备停机）、库存管理、物料配送。
以上的这些都引发了工厂对MES制造执行系统的迫切需求。一个成功的MES系统不仅要能满足现时的生产和质量要求，而且还能根据不断变化的业务和未来需求灵活调整，以确保IT投资。
SIMATIC IT西门子的MES
西门子自动化与驱动集团的MES（制造执行系统）产品SIMATIC IT提供了一个能够集成业务流程和工厂流程的标准平台，实现业务层和工厂控制层间的信息沟通。使用SIMATIC IT能够对工厂进行建模，定义关键绩效指标KPI，并将他们与资源、生产步骤或是生产点关联起来，再基于某生产事件来触发KPI的计算。KPI的计算与系统对生产过程数据进行采集、存贮和汇总的能力是分不开的。数据的采集允许自动导入或手动录入。建模功能将有利于实现生产作业和操作流程的标准化。
其主要特点包括：
● 提高了工厂透明度，改善物料的流通性能，有效地降低库存：SIMATIC IT从工厂自动化层实时地采集数据控制工程网版权所有，通过运算、处理将必要的生产信息传递给ERP层；
● 强大的防呆纠错体系，减少出错机率：SIMATIC IT收集完整的产品族系，一旦发现不合格的部件，可以迅速找到受损的原因和结果CONTROL ENGINEERING China版权所有，确保企业损失降到最低；
● 减少停机时间，为优化工厂绩效提供有力支持：SIMATIC IT提供的设备全面绩效与停机管理功能能有效提高设备使用效率。停机事件和根源分析组件能够通过快速识别效率低下的生产区域或生产线，有效减少设备空转和低效率事件的发生。
SIMATIC IT的物料管理功能通过跟踪物料在工厂流动的情况，可以分析并解决与物料废品及返工相关的问题。物料跟踪信息的收集使得每种物料拥有一个完整的族系图：利用该树状族系图控制工程网版权所有，可以进行前溯和后溯跟踪，快速识别并准确回答任何质量问题。
同样SIMATIC IT还汇集了所有与质量相关的信息，如测试计划、测试结果记录和存储CONTROL ENGINEERING China版权所有，以备日后的分析和报告使用。实验室信息管理系统不再是个孤岛，重要的质量信息可以被企业其他工厂、部门共享。作为SIMATIC IT Production Suite组件之一的SIMATIC IT产品定义管理器则集中管理产品制造信息，包括如何进行产品生产的结构信息，制造流程及资源使用状况等等。
最后，SIMATIC IT还可以将系统实时获取的有关订单、设备、人员、质量、绩效等相关信息制成灵活多样的报表。这种智能的报表无需编程，只需简单的鼠标拖放，就可以方便地修改、制作特定的报表。报表的发送机制可以基于时间或者基于事件。制成的报表能够集中反映工厂绩效、产品质量、族系跟踪等情况，可供公司内部参考或与产品一起提供给最终用户。
ZF Lemforder的MES解决方案
德国ZF集团是世界上最大的汽车传动和底盘零部件独立供应商之一，是德国第三大汽车供应商。ZF希望能够提高其下属轴承制造厂生产的灵活性和效率，从而更好地实现BMW X3系列前后桥分装线生产的同步，确保总装配线准时、保量交货。
由于车轴是汽车的关键部件，
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