十一五规划中，节能减排成为各界最主要的工作之一，也是压力最大的工作。中达电通近日携手浙江地方政府，结合所在地的实际能耗特点，对数量巨大、能源成本高的注塑机行业进行了深入调研与节能技术研究控制工程网版权所有，给出了节能效率极高的伺服电机节能改造的方案，深受当地政府与注塑机行业客户的称赞与欢迎！
        注塑机一般是用于热塑性材料成型的机械，用途十分广泛，浙江省特别是沿海地区具备地理、人才、技术与市场优势，注塑机行业发展十分普及，企业一般规模不大CONTROL ENGINEERING China版权所有，但数量众多。其产品不仅占有国内大部分市场，还大量出口到世界各地。但注塑机生产主要靠电能，注塑过程中需要合模、保压、开模，电动机驱动液压系统不停工作，塑料原料需要经过电加热溶化，在整个产品成本结构中，电费成为主要成本。由于市场竞争激烈，销售价格逐年下降CONTROL ENGINEERING China版权所有，企业面临生存危机。
        针对当地注塑机行业现状，中达电通与地方政府共同想办法，既要解决国家节能减排的任务落实与完成www.cechina.cn，又要解决企业节能减排的困难与受益，调动企业节能的积极性。为此，中达电通采取了创新的合同能源管理办法——根据对试点企业改造的经验与节能实际效果，中达技术专家发现——采用台达伺服运动控制技术改造，比仅用变频改造、变量泵节能的效率更高，平均节能效率可达30%以上！经测算投资回报周期在2年以内！
        注塑机伺服节能技术不同于变频技术与变量泵技术。其技术难度较大，之所以采用伺服节能技术，主要是因为伺服电机响应速度快，定位准确，液压压力控制精准，能有效保证所生产产品的质量，其节能效果又是极高。实际效果证明：如果企业的生产工艺流程允许，这种做法还可提高单位产量！同时，为保证企业生产不受影响，中达电通选择台达伺服驱动、伺服电机以及相应其他设备，确保了改造后系统的性能与稳定性极高。而新型的、通过改造后节能效果的第三方评估后，再来支付相关费用的做法，更是极大刺激了注塑机企业节能改造的积极性。
        目前，中达电通在政府的支持下www.cechina.cn，已对当地相关企业进行了批量改造——按平均每台每年减少近5万度电计算，可节省电费4.5万元/台！CO2减排近40吨/台！以每年改造2000台计算，可节电1亿度、减少CO2排放8万吨、同时为企业节省能源费用9000万元！