1 设备介绍
        灌封机能自动完成对从液体状到高粘度流体物料进行软管灌装封尾,适用于各种膏霜类或半流体食品控制工程网版权所有,日化,药品的金属管,塑料管或复合管的软管包装www.cechina.cn，从液体到高粘度流体物料(膏体)进行灌装封尾到打码批号(包括生产日期)等工序全自动作业，是化妆品、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备。

        2 结构组成原理
        灌封机系由冲洗部分和灌封部分组成，其特征在于所述冲洗部分由九个部分组成，其中偏心摇杆机构与链轮组合机构连成一整体链轮机构，通过链条与齿轮回转摆动机械以及跟翻机械连接，一Ｌ型托杆翻条置于齿轮回转摆动机构中，两个链条链轮分别装置于板式链轮的两端，使板式链轮形成一环状链轮CONTROL ENGINEERING China版权所有，其上设置瓶碗链板翻动机，所述灌封部份的灌装机构通过皮带与传动机连接，压塞机构和翻塞机构借助压盖封口摇臂机构组装于上支承架中，压盖机和封口机借助压盖封口摇臂机构组装于上支承架中，送夹瓶机构置于送夹瓶推杆上，在送夹瓶推杆的两端各设有一防倒退楔槽控制工程网版权所有，自动放盖机构置于支承架之上，减速器与电动机组装成一组，与传动机连接，瓶道支承板升降机构置于下支承架上，由四个瓶道升降支承架成等距离分布设置在其上，瓶运道架设在瓶道升降支承架之上，灌瓶置于瓶运道上，紧靠送瓶推杆而置。
        2 控制功能

        该设备将两种聚氨酯混合搅拌，得到橡胶混合液提供给煤气灶火器使用。
        A、B进料是一个单独的过程，与PLC控制无关。A、B料进料完成后。
        第一步：开启A、B真空泵将A、B料罐抽空。当A、B电磁阀未打开时A、B真空泵可单独启停。
        第二步：启动A、B搅拌机分别将A、B料进行充分均匀的搅拌。当A、B电磁阀未打开时A、B搅拌机可单独启停。
        第三步：A、B料经充分搅拌后，分别打开A、B电磁阀，将A、B料注入到混合罐中进行混合搅拌，此时A、B真空泵和搅拌机不工作。
        第四步：A、B混合搅拌与出料。先选择气缸的工作模式——自动和手动(脚踏)。若选择自动，按下自动按钮（此按钮带自锁功能），然后按下脚踏，气缸电磁阀打开同时AB搅拌电机启动。气缸下降，到位后触发下限开关保压，保压时间（保压时间在文本中设定）到后气缸复位，复位后触发上限开关停顿（停顿时间在文本中设定），停顿时间到后，气缸自动进入下一个循环。若选择手动，按一下脚踏开关，气缸循环一次。上下限开关可有直线电机进行位置调整www.cechina.cn，在气缸不工作时调整。
        第五步：清洗混合罐。处于清洗状态时，A、B真空泵搅拌机电磁阀全部复位。AB搅拌机此时可以单独启停。
        3 系统I/O配置
        系统可实现手动和自动选择控制，下表是系统I/O配置情况。

        4 系统典型配置
        灌封机设备采用LM PLC作为控制装置，包括CPU模块LM3109、4路数字量输入处理通道和4路继电器输出处理通道LM3231；人机界面采用Hollysys HD2000文本显示器。配置如下图所示。

        采用LM