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烧结固硫的热力学研究

作者:郝素菊,乐天勤,蒋武锋,张玉柱2009.07.27阅读 1559

  1  前 言
  冶炼1 t 粗钢约排放SO2 3198 kg ,其中烧结生产SO2 排放量占整个钢铁生产总排放量的60 %左右[1~2 ] ,居于首位。目前我国烧结烟气绝大部分未经任何脱硫处理直接排放,已经引起了周围环境的严重污染CONTROL ENGINEERING China版权所有,要求降低烧结厂SO2排放量的呼声越来越强烈。由于烧结烟气量大www.cechina.cn,含硫量低,虽然烧结烟气脱硫技术在国外已经成熟,然而投资大,运行成本高,将会降低我国钢铁企业的国际竞争力。众所周知,高炉炼铁有利于脱硫www.cechina.cn,在高炉冶炼过程中大部分硫进入炉渣排出炉外。如果在烧结过程中控制工程网版权所有,通过改变原料结构和烧结工艺条件,使硫固结在烧结矿中,从而减少烟气中SO2 含量,使烧结烟气达到国家排放标准,这样便可省去后续烧结烟气脱硫装置的巨额投资和高昂的运行费用,为我国钢铁工业的可持续发展和提高竞争力控制工程网版权所有,降低环境污染开辟一条崭新的途径。高活性石灰是一种CaO 含量非常高的钙基物质,被广泛应用于冶金、化工等行业,因其价格低廉,来源广泛,可作为烧结固硫的首选固硫剂。本文探讨以高活性石灰进行烧结固硫的热力学可行性。pdf
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