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烧结固硫的热力学研究

作者:郝素菊,乐天勤,蒋武锋,张玉柱2009.07.27阅读 1558

  1  前 言
  冶炼1 t 粗钢约排放SO2 3198 kg ,其中烧结生产SO2 排放量占整个钢铁生产总排放量的60 %左右[1~2 ] ,居于首位。目前我国烧结烟气绝大部分未经任何脱硫处理直接排放,已经引起了周围环境的严重污染,要求降低烧结厂SO2排放量的呼声越来越强烈。由于烧结烟气量大,含硫量低CONTROL ENGINEERING China版权所有,虽然烧结烟气脱硫技术在国外已经成熟,然而投资大,运行成本高控制工程网版权所有,将会降低我国钢铁企业的国际竞争力。众所周知CONTROL ENGINEERING China版权所有,高炉炼铁有利于脱硫,在高炉冶炼过程中大部分硫进入炉渣排出炉外。如果在烧结过程中,通过改变原料结构和烧结工艺条件,使硫固结在烧结矿中,从而减少烟气中SO2 含量,使烧结烟气达到国家排放标准,这样便可省去后续烧结烟气脱硫装置的巨额投资和高昂的运行费用控制工程网版权所有,为我国钢铁工业的可持续发展和提高竞争力,降低环境污染开辟一条崭新的途径。高活性石灰是一种CaO 含量非常高的钙基物质,被广泛应用于冶金、化工等行业控制工程网版权所有,因其价格低廉,来源广泛,可作为烧结固硫的首选固硫剂。本文探讨以高活性石灰进行烧结固硫的热力学可行性。pdf
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