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三十年前，当霍尼韦尔天津工厂在这片东方热土注册成立时，正值中国改革开放的浪潮冲破桎梏，以前所未有的姿态奔流激荡之时。三十年后，这家制造基地，早已成长为集研发、生产、销售与服务于一体的创新枢纽，生动地诠释出了一家全球企业在中国不断从“外来拓荒客”进化为“本地深耕者”的蜕变历程。
近期，控制工程网专访了霍尼韦尔大中华区总裁余锋，请他围绕霍尼韦尔天津工厂的三十年发展历程，深入阐述霍尼韦尔如何深化“东方服务东方”战略，不断引领创新潮流、深入服务中国与全球客户的卓越之路。
三十载辛勤深耕：从“天津制造”到“天津创新”
作为率先登陆中国市场的全球企业之一，霍尼韦尔与天津亦有着源远流长的深厚渊源。
早在1993年，霍尼韦尔与中石化的合资公司就在天津成立，为过程控制与工业自动化技术的革新开辟出一方广阔天地。随后控制工程网版权所有，过程自动化、楼宇自动化等业务的制造研发基地相继落户天津，并不断夯实霍尼韦尔在天津的发展基石。迈入新世纪后，霍尼韦尔更是依托天津这一关键战略支点，不断强化在数智创新、可持续发展等方面的综合能力，为其在华业务提供了全面的支撑和赋能。
对此，余锋谈到，天津工厂对于霍尼韦尔而言，绝不仅仅是一个制造基地，更是霍尼韦尔在天津三十年深耕历程的缩影与见证，亦承载着霍尼韦尔植根于中国市场长期发展的核心战略安排。
余锋谈到，霍尼韦尔在天津的布局全面涵盖了工厂、研发团队、运营和创新中心，尤其是天津工厂已成为公司在中国核心的生产基地。这些基地不仅针对中国市场的需求进行研发制造，同时也将本地生产的创新产品和技术服务，源源不断地为全球市场创造价值。
其次，霍尼韦尔依托天津的产业集聚和港口物流优势，构建了高效且具有韧性的本地化价值链。天津在航空、石化、智能制造、智慧楼宇等领域雄厚的工业基础，为霍尼韦尔提供了丰富的合作伙伴和客户生态。同时，天津港的便利条件，也保障了霍尼韦尔物料的稳定进出与成品的高效交付，缩短了交付周期，提升了整体运营效率。
最后，天津也是霍尼韦尔以技术创新驱动供应链绿色与数字化升级的一个“突出试点”，在此地的一系列成功实践还将赋能全球。例如，霍尼韦尔在天津工厂率先部署的智能建筑能源管理系统（BeMS）等数字化解决方案，为全球其他工厂和客户实现低碳转型提供了可验证的参考案例。
本土创新结硕果：让源于中国的技术赋能全球
一直以来，推动本地研发力量建设和本土创新模式转换，都是霍尼韦尔持续深化本土创新战略的重要体现。正如余锋所言，回顾霍尼韦尔的发展历程，相比一开始主要引进国外的技术和产品进行图纸翻译和散件组装的模式，现在的霍尼韦尔中国研发力量早已今非昔比。如今，本土产品的需求完全由中国业务团队提出，经过严格的评审机制立项后，还会组建专门的本土团队进行全流程开发。
例如，在天津工厂投入使用的智能建筑能源管理系统（BeMS），其软硬件就都是由中国团队本土研发的。依托这套系统，天津工厂的用电量比上年同期减少约12.28万度，同比下降达5%，相当于减少了86吨二氧化碳的排放。
再如，在正经历深度转型的石化行业，霍尼韦尔与东明石化达成深度合作，打造出了专为中国客户量身定制的卓越运营制造管理体系（HMES）系统，并在本土完成软件著作权注册。该系统已在东明石化成功落地，成效显著，投资回报周期不到一年。凭借这个项目控制工程网版权所有，霍尼韦尔还荣获了《哈佛商业评论》“查兰奖·数字化转型实践奖”、《财经》“鼎革奖·数智化先锋榜数字化服务奖”殊荣。
不仅如此，在开发过程中，霍尼韦尔还高度重视与本土客户的“共创”。比如霍尼韦尔推出的智能船舶解决方案（Smart Ship），就是与行业领先的造船厂深度合作开发的，且极为有望推广至全球市场。就在去年12月，余锋还亲自见证了一艘新造LNG船的命名仪式，这艘体量宏大的特种船舶，其核心控制系统正是由天津团队与客户携手共创的成果。
对此，余锋谈到，中国客户的标准和场景复杂度都很高，对产品提出了更高的要求。而且，依托中国强大的供应链，在中国设计生产的产品在成本和交付上也很有竞争力。因此在未来，中国开发的产品将越来越多地输出至全球市场。
十年树木，百年树人。对本地人才的大力培养，同样是霍尼韦尔本土创新战略的重要一环。早在30年前，霍尼韦尔就在中国成立了自动化学院，开设课程涵盖分布式控制系统（DCS）、先进控制技术等多个领域，至今已累计培养了数万名行业人才。余锋不无感慨地谈到，当年许多青涩的年轻学员，如今已成长为一系列关键行业与企业的中坚力量。
迈入数字化时代，霍尼韦尔与天津本地高校软件学院合作共建的数字化物联网人才培养基地同样成果丰硕。基地已累计为全国各地培养了500余名专业教师，覆盖天津本地9所高校及全国40余所院校，同时培养了近2000名持证学员，不断为中国蓬勃发展的物联网产业带来人才赋能、知识赋能。
绿色实践标杆：从自身践行，到赋能零碳园区
在“双碳”目标引领下，绿色发展已成为今后千行百业共同面对的核心议题。在这方面，霍尼韦尔天津工厂同样凭借自身的绿色实践，为行业树立了标杆。继2024年过程自动化集团与智能建筑科技集团天津工厂双双获得天津市“绿色工厂”称号之后，智能建筑科技集团天津工厂又于去年跻身国家工信部“绿色工厂”示范企业，展现出了卓越的“绿色竞争力”。
余锋谈到，为推进“绿色工厂”的持续建设，两家天津工厂在用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化等方面可谓多措并举。特别是在能源低碳化领域，工厂率先运用了霍尼韦尔推出的智能建筑能源管理系统（BeMS），通过传感器实时监测和控制能源使用情况，识别浪费点并提供优化建议。
事实上，包括天津工厂在内，霍尼韦尔的可持续发展足迹绝不仅仅止步于“绿色工厂”的建设。余锋指出，从绿色工厂升级到零碳工厂CONTROL ENGINEERING China版权所有，将是企业、组织乃至国家发展进程中必然的进阶方向，霍尼韦尔非常期待与天津经开区管委会开展深入合作，共同探索适合本地特色的零碳路径，为经开区建成国家级零碳园区样板贡献力量。
不仅如此，在“零碳”这一较为前瞻性的方向上，霍尼韦尔也早已携深厚的循环经济和碳资源化利用等技术储备蓄势待发。
以近年来日益受到关注的可持续航空燃料（SAF）领域为例，霍尼韦尔不仅可以凭借其成熟的Ecofining™技术，将地沟油通过特定工艺转化为可持续航空燃料（SAF），今后面对规模持续攀升的供应缺口，霍尼韦尔还可以利用以绿氢合成甲醇为原料制取航空燃料的eFining™工艺和乙醇制航空燃料工艺，通过多种途径满足市场对可持续航空燃料的需求。
面向未来：在华深耕不动摇，三大目标聚焦“十五五”
当前，站在新的起点，霍尼韦尔自身也正迎来重要的战略调整。航空航天业务计划于2026年下半年完成分拆，未来公司将更聚焦于自动化业务并推动数字化转型。余锋谈到，在这一契机之下，霍尼韦尔的核心使命将是引领工业领域从“自动化”向“自主化”转型，并以更独立、更敏捷的姿态深耕中国市场。而天津工厂，也将继续在霍尼韦尔面向“十五五”时期的战略布局中提供关键支撑。
对此，余锋指出，面向未来CONTROL ENGINEERING China版权所有，霍尼韦尔不仅将进一步强化在过程自动化、能源管理、碳资产数字化管理等领域的本土研发能力，致力于开发更贴合中国市场需求的工业软件和智能控制解决方案，还将深化长期战略伙伴的合作，探索在数字化转型、新能源等更广阔领域的联合创新，并携手天津本地的高校、科研机构及更多优秀企业共同构建创新生态。最后，霍尼韦尔还将进一步持续优化在天津的制造运营，不断提升智能化改造和柔性生产线www.cechina.cn，以提升效率、灵活性和绿色制造水平。
从初期的合资起步，到如今的研产销一体化创新枢纽，霍尼韦尔天津工厂30年的发展历程，正是霍尼韦尔“东方服务东方”战略深度落地的生动实践。无论是聚焦自动化、数字化转型的战略升级，还是与天津共建“零碳园区”的绿色承诺，抑或是持续投入人才培养的匠心传承，都清晰传递出一个信号——未来，霍尼韦尔将继续坚定地在华深耕不辍，让创新技术扎根中国土壤，携手合作伙伴共绘可持续发展的新篇章。
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