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随着制造业对自动化、柔性化、数智化要求越来越高，身处产业链核心环节的OEM厂商被赋予了更加重要的角色，一方面需要利用最新的技术生产出更加先进的机器设备，一方面需要在提供设备的同时提供更多的集成和服务价值，成为推动生产企业数智化转型升级的引擎。
在今天行业增速日益趋缓、单机设备利润不断降低的OEM市场，技术迭代和价值重构既是对OEM厂商提出的必然挑战，也是OEM厂商自我超越的一次机遇。
从“机器制造商”到“行业全案服务商”
数字化工厂已经是制造企业的必然选择，而OEM机器设备是一个工厂的数字化底座，只有机器设备做到了数字化、柔性化、能够互联互通，才能通过软件系统搭建起一个数字化工厂。
因此，对于OEM设备制造商来说，过去用户是集各家的设备于大成，然后自己去完成整体集成，或者是交给第三方专业集成商来完成多设备集成。今天，用户在采购设备的同时控制工程网版权所有，会提出MES等生产制造相关系统的需求，特别是对于高价值的产线，会要求相应的管理系统www.cechina.cn，或者说相应的数据接口能力，随着设备总体一起交付。
OEM厂商已从过去的单一的设备供应商变成整体的数字化产品服务系统运营商www.cechina.cn，甚至是行业的全案服务商，参与到客户的后续运营过程之中。这样的转变，无疑重新构建了OEM厂商在整个产业链中的价值，使得其价值得到了进一步的提升。
服务业务化和服务数字化
今天，因机器设备故障或维修保养造成的停机停产已经变得越来越难以承受，用户对服务的要求越来越高，OEM厂商亟需通过预测性维护和互联服务等数字化手段来增加客户生命周期价值。服务业务化，同时服务数字化成为OEM厂商新的赛道。
OEM厂商数字化服务的第一步是支持设备售后服务管理，包括安装、维修、保养、远程服务、备品备件以及产品改进等。对于用户来说控制工程网版权所有，过去更多是根据预定时间发起相应的售后服务，但是今天设备会更智能的提出自己的状态和诉求，根据不同的状态、周期www.cechina.cn，主动提出来在什么时间进行维护。这种服务超越了第三方所能提供的服务。
除了第一步要支持设备的售后服务，真正要设计全新的服务，要把它变成一个业务模式来进行运营。未来会越来越多的开始围绕设备提供相关的增值服务这个方向去转变，从而获得全生命周期客户价值。
“研产供销服”的数字化转型
OEM设备厂商正变得越来越重要。据Futurum Research的一份调查显示，大多数企业主认为，现有的OEM伙伴正在帮助他们克服创新障碍，加快了产品上市计划。
在这种环境下，OEM厂商需要考虑重新定位其产品、服务、内部流程和员工，在一个正在不断变革的市场中满足客户的需求，而技术迭代将是这一进程的关键推动力。
从价值链维度看，OEM厂商是典型的“研产供销服”公司，从最前端的研发设计、生产制造、供应计划到销售通路以及最后阶段的服务运营，一步一步实现价值的传递。在当前阶段，OEM厂商的技术迭代主要体现在“研产供销服”这五个环节的数字化转型，主要包括数字孪生技术、开放自动化技术、柔性制造技术和云服务等新技术的应用。而想要应用好这些数字化新技术，找一些全球领先的自动化数字化产品方案供应商作为合作伙伴，一起去面对挑战，这或将会是一条捷径。
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