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一般来说，电厂设备很少因老化而发生故障，大多数故障都是随机故障，没有事先预警。通过定期监测设备和电机，制造商可以预防设备发生随机故障。传统的监测过程是劳动密集型的，效率低下。随着对节能电机需求的不断增长，持续的电机健康监测变得至关重要。状态监测系统，已成为防止计划外停机的一种方式。
对电厂设备实施基于状态的监测（CBM）的第一步是建立连接，这有助于确保与组织内的OT系统顺利集成。附加的软件层可以帮助获取以前未跟踪的数据CONTROL ENGINEERING China版权所有，以支持历史数据分析。
状态监测系统使用传感器和资产性能管理（APM）平台。其目的是收集、分类和分析来自传感器的数据流。在该平台上，复杂算法使用这些数值，并据此评估设备的状况。将当前性能值与制造商或行业标准规定的阈值进行比较，从而评估设备状况。该平台还会考虑历史数据，以帮助识别性能中的不符合项。这使运行人员能够安排预防性维护，避免意外和昂贵的纠正措施。
状态监测系统具有预测故障、增加正常运行时间和优化运营的潜力。要从状态监测系统中获得最大效率，需要仔细规划和部署。
电机状态监测系统的要点
电机的有效监控，要求运行人员测试其所有部件控制工程网版权所有，如铜线绕组、转子、轴承、定子、绝缘系统和电气互连。要想成功诊断电机状况，需要在离线和在线模式下都进行测试。
运行人员可以对绝缘系统进行离线测试，包括测试兆欧、浪涌、绕组电阻、高电位和阶跃电压；对电气和机械部件进行在线测试。电机状态监测系统应能够跟踪电压变化，并识别由电压不平衡、低/高电压或谐波引起的细微功率问题。状态监测系统应确定任何潜在故障的根本原因www.cechina.cn，包括未对准引起的故障，以及转子和轴承的问题。
为了更广泛地了解电机的运行及其对运营系统的影响，电机应与上游和下游设备集成。电机集成为识别连接机器的生态系统中的故障预测提供了机会。将分析与洞察相结合，是实现CBM价值最大化的理想方式。
理想的电机状态监测系统
在市场上，企业可以找到使用不同参数进行分析的状态监测系统，如振动、超声波、热成像和能量。通常对于电机来说www.cechina.cn，基于能量的状态监测系统可能比其它系统更合适。
基于能量的电机状态监测系统可以检测到由于电压不平衡而导致损坏的电气压力源。该系统可以测量实时能耗。实时能耗测量能够根据历史测量结果，尽早检测轴承问题和绕组之间的电弧。
连续状态监测，为运行人员提供有关电机性能和健康状况的实时信息。这些见解使他们能够在电机开始以较低效率运行之前或在意外故障发生之前纠正问题。
电机的运行效率对制造商的能耗有着重大影响，因此，为了控制能耗，电机效率是需要监控的关键参数。例如，一台100马力的电机/负载控制工程网版权所有，如果效率是 85%，每年消耗795,118 千瓦时的能量。如果效率是95%，那么同一台电机仅消耗691,579 千瓦时。如果电价为0.07美元/ kWh，电机效率达到95%，则制造商每年可以节省48411美元。电机状态监测系统，是持续保持节能和延长电机预期寿命的一个重要组成部分。（作者：Narayanan R, L&T Technology Services）
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