工业控制系统升级：需要新的架构和理念

图片来源：Siemens

　　动态和直观的机器正在改变每个行业的业务运作方式。传统的工业控制解决方案并不容易进行变更，而且通常价格高昂。部分原因与老旧的分层控制技术结构有关。现有的技术极大地提高了整体性能，但也增加了管理的复杂性。为了灵活变更，需要一种新的架构和理念。

　　在制造业中，控制系统一直起着至关重要的作用。如今，工业4.0 和数字化依赖于智能、互联的系统，并有可能在未来十年内有望创造上万亿美元的市场。接受并积极实施数字化的企业将更有希望取得成功，并找到为企业增值的方法。关键是要找到能够增加价值的转型解决方案，然后更智能地利用这些技术。

　　无法适应不断变化的条件、难以管理多个优化目标以及不一致，是现有控制系统的局限性。通过下面6 种方式有助于将数字化转型转化为企业重要的业务价值。

　　1 使用模块化控制

　　确定控制策略以满足客户的功能要求，并利用这些灵活的模板来适当调整工程工作的规模。例如，Wood公司与Suncor 公司合作，在井场开发中使用模块式组件（MTP）概念，预计成本节约超过50%。该项目还获得了两项卓越运营奖。

　　2 创新的控制系统解决方案

　　3 实时成本控制

　　没有什么比知情的员工更能激发高效的决策。将实时可变成本整合到运营屏幕中，可导致成本绩效的逐步变化和对成本动因的理解。在诸如电力和天然气等成本变化很大的领域，这可能非常有价值。

　　4 采用数字孪生

　　那些利用并积极维护其工程设计数据的公司，能以更创新的方式使用数据。他们可以为持续学习提供方便，并将其集成到优化和仿真模型中，以提升智能化水平。

　　5 借助机器学习（ML）和人工智能（AI）

　　6 将运营部门当作流程管理者

　　运营团队正在转变为关注更多的管理流程www.cechina.cn，而不仅仅是运营流程。当产品在多个地点生产时，共享技术和业务数据有助于优化全球资产。

　　关键概念：

　　■ 工业4.0 时代的工业控制解决方案需要新的架构和理念。

　　■ 由于工业4.0 有可能改变信息的处理和收集方式，因此需要进行持续的创新。

　　■ 使用机器学习和人工智能可以帮助企业利用数字化转型。

　　思考一下：

　　在工业4.0 时代，贵公司将如何改变工业控制系统？

图说工控