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轧钢厂通过MES系统获得生产状况信息

作者:罗克韦尔自动化(中国)有限公司供稿2009.03.17

  罗克韦尔自动化为SMORGON钢铁公司提供基于Web的Portal制造执行系统(MES)解决方案,采用全新的方法,监视工厂的生产性能。
  Rockwell Software® FactoryTalk™ 数据模型帮助SMORGON钢铁公司高效率地存储、访问生产数据。

Rockwell Software® FactoryTalk™ 数据模型帮助SMORGON钢铁公司高效率地存储、访问生产数据。


  背景
  生产性能一直是制造业企业关心的问题。但是,如何对它进行定义呢?优化生产性能,包括提高产量、改进产品质量,增加设备利用率和效率,所有这些工作只有在正确掌握车间生产状况的前提下才会有意义。因此www.cechina.cn,如何准确、实时地采集、分析生产数据是首先需要解决的问题。
  SMORGON钢铁公司正在考虑如何提高澳大利亚北拉韦尔顿(North Laverton)工厂热轧带钢生产性能的分析能力,从而满足用户的需要,减少产品改型切换时间。在该生产线中,性能被定义为单位班次的产量。
  通过罗克韦尔自动化提供的MES解决方案,SMORGON钢铁公司能够准确计算车间的生产情况和设备整体运行效率(OEE)。
  挑战
  为了实现对SMORGON钢铁公司排产计划的动态跟踪,了解产量目标是否完成,都需要反映在每个班次的生产报表上
,包括所有停机时间、成品率、产品类型和轧制效率计算等信息。SMOROGON钢铁公司的管理层将通过这些数据了解轧机的生产状况和性能,发现提高生产效率的方法。
  热轧线每天的排产计划、库存跟踪、用户订单和后勤状况都由现有的企业资源规划系统(ERP)控制。每个钢坯的浇铸都通过该厂的4个连铸生产线进行控制工程网版权所有,然后根据所需的尺寸和样式,进入不同线材和板带材轧机进行轧制。与此同时,相应的加热度信息将记录到ERP系统,并在产品下线时自动生成它的标牌。
  "我们通过手动方式www.cechina.cn,将生产数据从ERP系统中提取出来,然后采用Microsoft  Access数据库进行记录和存储,"Perase先生介绍道,"首先,操作员需要手动记录这些数据,然后交给每个班次的主管人员进行录入。这样才能得到每个班次的报表。"
  引入新MES系统的主要目的就是改善数据处理能力,让管理层能够快速、准确、方便、灵活地对数据进行分析;同时,还需要自动记录生产线停产时间,更为精确地记录设备的性能,让操作员更加关注于设备的运行。
  解决方案
  在2002年初,通过与罗克韦尔自动化工程师的讨论与交流,SMORGON钢铁公司同意采用Rockwell Software® RSBizWare™模块化套件,构建一个可扩展的MES解决方案。
  "我们提供了一些计算机CONTROL ENGINEERING China版权所有,罗克韦尔自动化的工程师安装了一套试验系统,它将在后台运行6个月,"Pearse先生介绍道,"当我们对该系统的事件日志满意后,就会将这个基本系统纳入到正式的生产过程中,并让操作员参与。"
  在第一阶段,RSBizWare MES解决方案采用RSSql作为工业级交易管理软件,配合RSLinx通讯软件实时采集现场PLC的信息。RSBizWare采用功能强大的结构化数据库--Rockwell Software FactoryTalk  Data Model(FTDM)数据模型,替代原来的Access数据库,用于存储生产数据。
  "FactoryTalk数据模型是一个开放的系统,它能够方便地与其它软件系统连接,"Cahill先生介绍道,"这样一来,它就能与SMORGON钢铁公司现有的SCADA系统实现互联。我们可以将它作为任何一个SCADA系统的顶层系统,灵活地进行配置。在该项目中,操作员能够在同一地点查看所有的信息,甚至其它SCADA系统的画面。"
  最为常用的"班次生产报表"和"停机时间报表"画面可以对最新的数据进行灵活、及时地分析。
  "这一平台给了我们新的功能,"Pearse先生称赞道,"只需要点击一下按钮就能创建报表;可以利用Microsoft Excel® PivotTables®操作多个表,从而方便地监视轧机每天、每个班次的生产情况,帮助我们发现存在的问题。"
  根据Pearse先生的介绍,采用自动事件记录功能之后,原来存在的滞后问题解决了。
  "在过去,对于操作人员来说,准确记录出现的事件非常困难。某些情况下,如果一个问题的反复出现(1分钟或者2分钟)没有被观察到,便可能造成产品质量问题,或者让后果变得更加严重。现在,通过RSBizWare的日志功能控制工程网版权所有,可以实时进行记录,从而方便用户调查可疑的现象。"
  效果
  过去通过操作员手工记录事件,这样不仅存在延迟,而且非常不准确。现在,通过RSBizWare PlantMetrics(MES系统的一个组件),能够自动地对事件进行记录,而且几乎没有延迟。在每个轧机的SCADA系统中,已经嵌入了RSBizWare画面。当出现某一情况时,它可以告诉操作员详细的情
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