动，减少启动电流，避免冲击电网，减小配电容量。
　　·起始电压可调，保证电机启动最小启动转距www.cechina.cn，避免电机过热。
　　·起始电流可根据负载情况调整，以最小的电流产生最佳的转距。
　　·启动时间可调，在该时间范围内，电动机转速不断上升，避免转速冲击。
　　·系统的接线更为简单。
　　软启动器带有完整的电动机保护装置，并有多种启动方式可供选择，是目前较为理想的智能元件。
　　由于系统采用了西门子PLC程控器控制，技术成熟，抗干扰能力很强，适用于工业环境运行，从而使产品的可靠信有了明显的提高。设备投入运行后，维护、维修的工作量甚微。同时系统技术先进，采用PLC可编程控制器，使产品的控制达到了数字化的要求，能够与后台机通讯，达到远方控制功能。而且本系统极易扩展，可满足各类客户所求。

　　三、系统功能
　　本LCU共分为五个系统：油系统控制系统、气系统控制系统、排水系统控制系统、供水系统控制系统、公用LCU控制系统。
　　1、水电厂（泵站）油系统控制系统

　　(a) 控制功能:
　　当油箱的油压降至电接点压力表1DJ的下限时,主用油泵向压力油罐供  油;当压油箱的油压高于电接点压力表1DJ的上限时,主用油泵停止;当油箱的油压降至电接点压力表2DJ的下限时,备用油泵向压力油罐供油;当压油箱的油压高于电接点压力表2DJ的上限时备用油泵停止;当油箱的油压降至电接点压力表3DJ的下限时,发报警信号;当油压下降至工作油压下限,并且油箱油面高于油面上限，电磁补气阀开启补气. 油系统控制系统电机启动回路采用软启动回路。
　　(b) 通信功能:PLC将电源状况 、油泵运行状态、补气阀状态 、油位状况传给公用设备LCU；公用设备LCU将这些信号传送给控制中心，从而使控制中心完成对油系统的监控。

　　2.水电厂（泵站）气系统控制系统
　　(a) 控制功能:当主干管的压力降至电接点压力表1DJ的下限时，主用空压机冷却系统启动，主用空压机的电磁阀打开，示流信号器接通，主用空压机启动；当主干管的压力降至电接点压力表2DJ的下限时，备用空压机冷却系统启动，备用空压机的电磁阀打开，示流信号器接通，备用空压机启动；当主干管的压力升至电接点压力表2DJ的上限时，备用空压机停止；当主干管的压力升至电接点压力表1DJ的上限时，主用空压机停止；当主干管的压力降至电接点压力表3DJ的下限时，发出压力过低信号，当主干管的压力升至电接点压力表的3DJ的上限时，发出压力过高信号，停空压机并报警。4DJ是用来监视制动贮气罐中气压的，此中的气压过高过低都会发信号，为了防止空压机的温度过高CONTROL ENGINEERING China版权所有，专门在每个空压机的出口处分别设置了温度信号器，如果空压机过热，温度信号器就会发出信号www.cechina.cn，即停空压机，气系统控制系统电机启动回路也采用软启动回路。  
　　(b) 通信功能:PLC将电源状况、空压机运行状态、气压状况、空压机启动状态传送给公用LCU；公用设备LCU将这些信号传送给控制中心，从而使控制中心完成对气系统的监控。

　　附注：采用这种系统不能连续监测储气罐的压力，如果要提高控制性能，连续监测储气罐的压力，可以将电接点压力表更换成压力变送器和压差变送器更换成压力变送器和压差变送器。

　　3.水电厂（泵站）排水系统控制系统
　　(a) 控制功能:当水位上升至FX3调定值时，工作泵启动，启动水泵前先打开相应的电磁阀CONTROL ENGINEERING China版权所有，示流信号器动作，启动水泵；当水位上升至FX2调定值时，备用泵启动，启动水泵前先打开相应的电磁阀CONTROL ENGINEERING China版权所有，示流信号器动作，启动水泵；当水位上升至FX1调定值时，发报警信号；当水位下降至FX2调定值时，备用泵停止，水泵停止后延时关闭电磁阀；当水位下降至FX3调定值时，主用泵停止，泵停后延时关闭电磁阀，水泵运行后，如果出水管无水，示流器不动，延时关闭水泵。排水系统控制系统的电机起动回路也采用软启动回路。

　　(b) 通信功能：PLC将电源状况、水泵运行状态、水位状况、水泵启动状态传送给公用设备LCU；公用LCU将这些信号传送给控制中心，从而使控制中心完成对排水系统的监控。
　　4.水电厂（泵站）供水系统控制系统
　　(a) 控制功能:给供水泵，示流信号器动作，发信号给机组LCU，如果示流信号器中断就投入备用泵CONTROL ENGINEERING China版权所有，向机组发故障信号；机组停机后发讯给电磁阀使其关闭。在采用水泵供水后，控制功能；机组开机前发命令给自流供水电磁阀，如果自供水无水，就发命令如果清水池水位过低，发报警信号；机组中的热交换流器差压计和滤水器差压计的压差过高就发报警信号。供水系统控制系统的电机起动回路也采用软启动回路。

　　(b) 通信功能：PLC将电源状况、水泵运行状态、水位状况、水泵启动状态、电磁阀状态、差压计状态、示流器状态传送给机组设备LCU；机组设备LCU将这些信号传送给控