特点
·首家完全基于浏览器而设计的网际组态软件
·基于 Web浏览器的全功能客户端监控与现场同步
·强大的远程诊断,维护功能
·中央集成数据库服务器
·分布式结构体系
·全局节点的时间同步功能
·多叠式网络安全体系
·免费的客户端授权
·强大的远程诊断,维护功能
·免费的开发环境,一次拥有,无限开发
·与上层管理系统的无缝接轨,轻松实现管控一体化
一.摘要:
油田的一个采油厂由多口油井、计量站、管汇阀组,转油站,联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成,那么整个采油厂的各种设施的工作状态及采出油品的数据(主要有温度、压力、流量等)就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。由于油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里控制工程网版权所有,这种方式必然使工人劳动强度加重,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。也同时存在笔误,作假等隐患。这样会导致上层无法正确了解到现场的真实情况,并且不能根据生产所消耗的实际劳动力等数据,制定较有效、灵活的处理方案。所以油厂的自动化、信息化就显得极为突出。
为了实现油田数据信息化、网络化,实现数据全局共享,厂长、总工等管理人员利用现有的网络系统查看其监控点的数据,打破各个监控现场相互之间长期形成的“信息孤岛”局面,本系统采用目前国际上最先进的远程监控系统,利用现有的局域网络基础,通过网际组态软件WebAccess 的远程数据传输功能,实现数据的网间共享以及实时监控。本方案详细的从网络架构、采集原理、记录方式、数据通讯规约、网络安全等多方面,并对油田广泛分布各地的监控站点的数据信息提出完整的监控解决方案。
二.系统组成原理:
根据油田各个监控子系统的特点,结合网际组态软件 WebAccess 的网络架构,实现原理如下图所示:
根据网络架构图, 在各个联合监控站点和电泵站监控中心的数据采集系统服务器中安装 WebAccess 监控节点部分软件(Scada Node)。对于已有数据采集系统软件的站点,WebAccess 通过提供的标准数据接口如 DDE、OPC、ODBC 等从现有的数据采集系统中提取动态实时数据 (同时也要求现有的数据采集系统至少提供一种便于数据共享的标准数据接口), 对于尚未建立数据采集系统的站点,则需要全新建立数据采集系统,数据采集系统中包括软件和硬件两个部分,硬件部分客户可以自由选择目前国际上主流的服务器、交换机、PLC、智能模块、传感器等。WebAccess 本身自带的上百种国际主流控制器设备驱动直接和底层硬件进行通讯,从而实现数据的采集、画面的组态、信息的发布。除进行数据采集远传之外,WebAccess 还可以根据监控点的设备分布情况和工艺流程,绘制监控界面和报警、报表、曲线图等。监控人员可以和现场人员一样掌握现场的数据,有身临其境的感觉。同时各监控站点可以利用本地打印机进行报警信息、报表数据的打印输出。
在上层的监控中心配置一台数据存储/网络发布的 WebAccess服务器,安装 WebAccess 的Project Node 和Scada Node,各个监控站点通过网络将采集到的动态实时数据经软件优化的数据传输协议高速上传到监控中心的 WebAccess 服务器中,进行数据管理和存储。
由于考虑到系统的安全和稳定性,监控中心配置两台安装 Scada Node 的计算机,采用互为冗余和热备的功能,当主Scada Node 的计算机出现故障时,从 Scada Node 会自动启动,并负责与下层的数据接收和发送的功能。当主 Scada Node恢复后CONTROL ENGINEERING China版权所有,从 Scada Node 会自动将与下层的通讯任务交回,并将数据传回主机www.cechina.cn,保证数据的连续性和完整性。
同时 WebAccess 服务器起到监控站点和客户端的连接作用和图形界面的网络发布, 管理层的任何领导都可以通过标准的浏览器登陆 WebAccess 服务器对现场的生产情况进行实时监控,其监控界面效果与各个监控站点完全相同,包括全部的警报、报表、图表信息、操作记录等,且当任何某一监控站点发生报警时,其他处于监控网络中的 PC 机都会有报警信息产生,实现“一方报警CONTROL ENGINEERING China版权所有,八方响应”的全局互动,确保报警信息第一时间得到有效处理,最大限度降低因设备状态异常而带来的损失。
局域网内甚至是互联网内的