就像热影像正在成为炙手可热的预测性设备维护一样，工业工程师也增加了对温度记录技术的关注，并努力使其成为主要的传感器，实现对温度控制系统的监控。

　　热影像，或热记录仪，使通过红外线传感器的方式描述了某个物体的表面温度。 一个温度记录扫描仪能对不同的温度标以不同的颜色，即使在较窄的温度范围内，温度也尽可能的被清晰地显示出来的。所有的热影像仪使用“假色彩”（false colours）显示图像，因为真实的色彩都红外线的表示，不能被肉眼辨别。 更重要的是，设备能分析图像，采样精确的控制信息。

　　现在过程工程师开始使用先进的热影像仪帮助制造过程的进行。在了解了临界温度在空间和时间上的范围区间的详细知识后，工程师能调节自动化的控制设定值和参数，以提高质量，并获得最大收益。

玻璃的温度

　　对玻璃温度的监控，是先使整个玻璃平板的温度上升，达到一个在其软化温度点之上的统一的温度，然后迅速淬火，使其内部张力达到恰好的一个程度。 这种张力可增加玻璃的强度，通常能达到普通玻璃的4 到5倍，

　　普通玻璃可被看作是极度粘稠的液体。它非常粘稠，粘稠得在通常的外力下是很难察觉到流动。 当温度上

　　在玻璃平板在炉中进行一段时间的加热后，进入空气淬火。最好的温度控制，是将玻璃从加热炉中由一个速度为每秒2www.cechina.cn,500至3www.cechina.cn,800米的传送带送去淬火。Raytek EC100 线性温度测温仪对平板玻璃进行温度监测，在垂直方面监测输送带的输送运动，在平行方向上扫描玻璃板。

　　空气淬火，是指冷空气从一个开孔平板吹向平板玻璃。冷空气迅速冷却玻璃，形成统一的张力区间， 这里取决于退火温度和淬火速度。这个统一的张力区域能使玻璃在用途上能更加广泛。

　　Matukonis表示, 通常我们将传感器放置在加热炉和空气淬火设备之间。 在这个点上，我们发现整个玻璃平板的温度逐步上升.

　　在Tamglass控制制造过程时控制工程网版权所有，使用大量的热元件，将其放置在加热炉的输送带上以实现控制。每个热元件上具有一个比例控制器，并使用一个温度耦合传感器。整个过程控制通过一个PC-based系统并与比例控制器通过Profibus通信。

　　热元件设定值一般在315-370ºC范围内。修改相关的加热元件的温度能调节玻璃板的温度一致性， 但由加热炉中的加热时间（一般加热炉输送带的速度控制）来控制最终的温度。输送带减速，可使玻璃平板在加热炉中的时间增长，玻璃到达的最终温度也更高。

　　温度测量设备能让Matukonis方便的监控实际的产品温度，尤其在最有价值的地方：位于加热炉和空气淬火之间。 目前，仅有温度测量仪能在特定的时间范围内采集空间分辨（spatially resolved）温度数据。获得的最终的玻璃板温度和温度梯度www.cechina.cn，从而调节加热器的设置值，使控制系统正常工作。

成为主角

　　现在控制工程师可根据温度测量设备帮助优化控制回路的设定值，继而在回路的控制中减少人为的调节。他们还将继续开发各种算法，实现自动调节过程控制，这样就在一个新层面增加了控制，使自动制造系统更强大。

　　工业行业中装备了热测量设备www.cechina.cn，使其作为一个重要的传感器记录信息，能帮助工程师更好地调节过程控制，未来的系统将在控制器上装载温度测量设备，为某些过程控制的PID控制回路计算设定值。 当这些温度测量设备收集空间和时间温度数据数据后，控制器将继续分析数据以更为直接的测量过程参数，如梯度、液位和控制系统的稳定性。这样系统将优化整个制造过程，最大限度地创造产出。