引 言
　　
　　CAN总线的直接通信距离只有10 km左右，而且由于收发器驱动能力的限制，总线上最多只能挂110个节点，给系统组网带来一定的困难。CAN中继器就是为了解决这个问题而设计的。由于中继器具有数据转发功能，不仅可以扩大通信距离，还可以增加节点的最大数目。对CAN中继器初始化参数进行设置，可以在不同的网段内采用不同的通信速率，还可以对报文进行过滤，减轻总线负担。
　　
　　1 CAN中继器的硬件设计
　　
　　1.1 微控制器LPC2119简介
　　CAN中继器是以ARM微控制器LPC2119为核心的软硬件系统。LPC2119是Philips公司生产的一款基于支持实时仿真和跟踪的16/32位ARM7TDMISMCUCONTROL ENGINEERING China版权所有，带有128 KB嵌入的高速Flash存储器。独特的加速结构使32位代码能够在最大时钟速率下运行。对代码规模有严格控制的应用可使用16位Thumb模式将代码规模降低超过30 %，而性能的损失却很小。LPC2119内部集成2个CAN控制器。它的主要特性有：单个总线上的数据传输速率高达1 Mb/s；32位寄存器和RAM访问；兼容CAN 2.0B, ISO 118981规范；全局验收滤波器可以识别所有的11位和29位Rx标识符；验收滤波器为选择的标准标识符提供Full CANstyle自动接收。
　　
　　1.2 LPC2119内部CAN控制器与SJA1000比较
　　
　　LPC2119内部集成的CAN控制器与Philips公司的SJA1000 CAN控制器相比较大致相同，只是在验收滤波这一环略有不同，这为习惯SJA1000的开发人员采用LPC2119提供了方便。SJA1000验收滤波器由验收代码寄存器和验收屏蔽寄存器定义CONTROL ENGINEERING China版权所有，要接收报文的位模式在验收代码寄存器中定义，相应的验收屏蔽寄存器允许定义某些位为“无关”，通过模式寄存器可以选择不同的过滤模式：单过滤模式和双过滤模式。而对LPC2119内部集成的CAN控制器，全局验收过滤器包含一个512×32(2 KB)的RAM，通过软件处理，可在RAM中存放1～5个标识符表格控制工程网版权所有，整个RAM可容纳1024个标准标识符或512的扩展标识符或两种类型混合的标识符。同时有5个地址寄存器指向验收过滤器RAM的表格：Full CAN标准地址，标准单个地址，标准地址范围CONTROL ENGINEERING China版权所有，扩展单个地址或扩展地址范围。当CAN控制器的接收端已接收到一个完整的标识符时，它将通知验收过滤器，验收过滤器响应这个信号，并读出控制器编号、标识符尺寸，以及来自控制器本身的标识符，然后通过验收过滤器搜索RAM中的表格，以决定接收或放弃这一帧信息。
　　
　　1.3 CAN中继器硬件结构
　　
　　中继器的硬件结构框图如图1所示。LPC2119分别通过CAN总线收发器与两路总线相连；总线驱动器采用带隔离的DC/DC模块单独供电，不仅实现了两路CAN接口之间的电器隔离，也实现了中继器与CAN总线的电器隔离。除此之外，还有LED显示和键盘接口。LED用于显示中继器的工作状态，键盘用来修正总线的波特率。最终程序的调试与跟踪通过JTAG调试口完成。
　　
　　图1硬件结构框图
　　
　　2 系统软件设计
　　
　　2.1 引入μC/OSII实时操作系统
　　
　　随着应用的复杂化www.cechina.cn，采用传统前后台设计方法，会显得过于复杂，实时性得不到保证，而且容易发生死锁。解决这些问题的最好方法就是采用实时操作系统。
　　
　　μC/OSII完全是占先式的实时内核, 是基于优先级的, 即总是让就绪态中优先级最高的任务先运行, 因此实时性比非占先式的内核要好。 它包含了实时内核、任务管理、时间管理、任务间通信同步(信号量、邮箱、消息队列) 和内存管理等功能; 它的绝大部分代码是用C 语言编写的, 可移植性强， 可以在绝大多数8 位、16 位、32 位以至64 位微处理器、微控制器、数字信号处理器(DSP) 上运行。
　　
　　CAN中继器对系统的实时性和可靠性要求比较高。采用μC/OSII实时操作系统可以有效地对任务进行调度；对各任务赋予不同的优先级可以保证任务及时响应，而且采用实时操作系统，降低了程序的复杂度，方便程序的开发。
　　
　　2.2 软件设计中需考虑的问题
　　
　　（1） 使用代码的容量
　　在前/后台系统的设计中,对存储器容量的需求仅仅取决于应用程