如今玻璃外壳已迅速成为移动设备如手机,平板电脑和手表设计的标准。主要原因在于5G连接的趋势越来越大
CONTROL ENGINEERING China版权所有,使用金属外壳会干扰信号强度。玻璃、亮金属和塑料对质量控制检测带来了重大挑战,因为这些材料具有高镜面性
CONTROL ENGINEERING China版权所有,且不适用传统的激光测量技术。本文聚焦了我们应对此挑战的解决方案,即我们最新发布的
Gocator 2512。
挑战
标准线
轮廓传感器对激光角度非常敏感,因此无法对镜面表面生成可靠的数据。坐标测量机(CMM)使用的探头无法测量玻璃和框架之间的狭窄间隙。共聚焦技术相对较大且价格昂贵,视野和测量范围也有限。
智能解决方案 - Gocator 2512
Gocator 2512是一款智能3D激光轮廓传感器,可优化玻璃和其他镜面的扫描。该传感器经过精密设计,可克服标准线,点激光轮廓传感器,CMM以及共聚焦扫描仪的局限性。
2512针对玻璃和其他镜面扫描,可提供卓越的3D数据,并以高达10 kHz的速度进行全面检查(扫描,测量和控制)。此外,专业的激光投影技术使2512传感器可在各种表面角度安装,使其对更广泛的镜面材料及颜色上拥有卓越的性能(例如防眩光控制工程网版权所有,涂层/未涂层,低/高对比度,透明,光泽)。
Gocator 2512甚至可以同时扫描镜面和漫反射材料
如何实现
Gocator 2512 激光线轮廓仪扫描其框架中的玻璃边缘,生成高分辨率的3D扫描数据,然后应用内置测量工具检测间隙控制工程网版权所有,面差和段差。
3D scan of a cell phone where the glass (right) meets the frame (left)
利用内置工具测量玻璃和边框的间隙和面差
智能3D的优势
2D技术不能用于手机玻璃组件的检测控制工程网版权所有,原因在于2D视觉无法生成形状数据。相比之下,Gocator 2512传感器可基于密度给出高度信息,使用户能够精确地识别和检测微米下配件(例如玻璃和框架)之间的表面边缘和间隙。