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密尔沃基酿酒公司挖掘人类的可能性

作者:www.cechina.cn2019.12.17阅读 1444

        从22年前在一个工业啤酒镇的家庭啤酒厂起步,到成功创办一家啤酒厂,再到将一家75000桶/年的啤酒厂发展成一家“精品饮料生产商”,密尔沃基酿酒公司(MKE)创始人吉姆•麦卡贝(Jim McCabe)一直与他作为罗克韦尔自动化系统集成商的根基保持着联系。

        McCabe在本周在芝加哥举行的罗克韦尔自动化过程解决方案用户组(PSUG)会议上说:“在密尔沃基,我们拥有农业,原料和设备,还有人力资源。” “扩展这些只是我的热情。很难称之为有效。”
        McCabe(麦卡贝)于1997年创办了密尔沃基啤酒屋餐厅CONTROL ENGINEERING China版权所有,年产能为1200桶。2007年,产能为12000桶/年的MKE首次酿造啤酒。2017年,MKE搬迁并扩建至75000桶/年。
        McCabe说:“微酿和手工酿造啤酒不是一回事。” “微型是政府对规模的定义。两个小桶等于一个31加仑的桶www.cechina.cn,一个微型酿酒厂的最大容量为每年15,000桶。”
        工艺更多是来自啤酒酿造商的知识,经验和监督。“当我开始手工酿酒时CONTROL ENGINEERING China版权所有,我是罗克韦尔自动化的系统集成商,白天集成PLC-5,晚上在我的地下室进行酿造,” McCabe说。“在最初的酒吧/酿酒厂中,我们没有使用自动化,但我们与罗克韦尔自动化保持联系。” MKE包装厂距离密尔沃基的罗克韦尔自动化工厂钟楼只有两个街区。
        McCabe说,最初的MKE啤酒厂使用的是“一个非常手动的过程,自动化程度很低,但仪器数量相当可观”。
人的价值观与自动化
        McCabe说:“我们专注于具有可持续性,一致性和效率的人类价值观。” “为实现可持续发展,我们在大楼外(密歇根湖)拥有世界上最好的淡水资源。我们尽量在当地购买所有商品,以最大程度地减少影响,尽管啤酒在运输方面很沉重。”
        “啤酒生产是一个技术过程,集艺术,科学和工程于一身,当您尝试增加包装与运输时,一致性成为一项挑战。随着越来越多的人进入该行业,效率变得越来越重要。”
        根据CraftBeer.com的数据,目前在美国有7,480个活跃的小型独立酿酒业务,并且有3,000个正在计划中。预计从2019年到2024年,该行业的复合年增长率将达到14.1%,但在2019年上半年,工艺啤酒生产量仅增长了4%。
        McCabe说:“人们仍然疯狂地继续开啤酒厂,而且4%的增长仍然很健康,但是会有赢家和输家。”
        上市速度变得越来越重要。“市场发展迅速,但口味改变了。我们从琥珀啤酒开始,现在没人谈论它。” “现在,你可以看到塞尔茨是在酿酒厂生产的,因为现在,法律上并不要求所有的酒精都来自麦芽。仅用两年时间,塞尔茨啤酒就可以与手工酿造市场相媲美”。
        因此,现在,为了实现可持续性,一致性和效率,MKE需要增加多功能性。因此,大约在四年前,当MKE的产能开始耗尽时,它决定用一张干净的纸在更大的场地上建造一家新啤酒厂。“我们可以在一个崭新的工厂中做我们想做的事情,” McCabe说。“这是一个优化未来、建设我梦想中的酿酒厂的机会”
        McCabe说,MKE立即求助于罗克韦尔自动化,尽管我们认为我们知道自己想要什么,但我们学到了很多”。借助罗克韦尔自动化,这家新的啤酒厂提高了产能,可持续性和效率,现在又增加了多功能性。McCabe说:“它看起来仍然像一个啤酒厂,我们也进行手工酿造,但它也是一家精品饮料生产商。”
FactoryTalk工艺啤酒
        自动化系统运行罗克韦尔自动化FactoryTalk Craft Brew。它是为啤酒而设计的,“但是我们可以改变我们想要的任何东西,这使我们具有多功能性,” McCabe说。“例如,我们修改了就地清洗(CIP Skid)模块,以将其应用于其他设备,例如灌装和包装。”
        全厂的连接性已扩展到包括Sprinkman Brewing Systems和KHS灌装系统硬件在内的各种设备。“所有这些东西现在都已连接回控制室,并可以有效地进行通信,” McCabe说。
        今天,啤酒厂要大得多,麦卡比说:“你不能一直喊到加油口的那个人。”。“我们使用ipad,我们可以进行交流CONTROL ENGINEERING China版权所有,就好像我们一路跑过工厂,站在那台设备前一样。”
        每个人都可以访问数据。“我们仍然是一群有胡子的酿酒师,他们喜欢对产品进行采样,但是我们也受到FDA的监管,” McCabe说。“我们需要对工厂中的所有物品进行国土安全追踪。”
        借助FactoryTalk Craft Brew,“酿酒师可以专注于产品,而不必四处开关阀门。自动化扩展了人们的能力。最先进的自动化使他们能够专注于工艺技术。”
        “我们已经设置为多任务。我们可以按照设备可以处理的任何顺序逐批运行相同或不同产品的批处理。”
        从数量上看www.cechina.cn,该工厂已将平均酿造时间从6.5小时减少到2.5小时。麦卡比说,每批麦芽的消耗量(通常为3000到5000磅)减少了500磅,平均产量从70%增加到90%以上。McCabe说,平均收益率已从70%提高到90%以上。“最近有93%的人,因为您不是在用手翻转东西。”
        “这改变了我们对设施的看法。”麦凯布说。“我们一直在轮班,但我们刚刚预订了塞尔茨的业务,这将使我们的产量翻一番。我们以前从未运行过塞尔茨,但我们的设备和系统给了我们和我们的合作伙伴信心。”
        “我们知道自己正在制作一种稳定的产品,可以整夜出货,因此晚上睡得更好,而当我们的顾客喝完饮料后,它就会达到预期的效果。”

        关于2019 Automation Fair的详细报道请见:2019罗克韦尔自动化博览会Automation Fair专题报道

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