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2019年10月17日，正值2019世界智能制造大会在南京开幕之际，霍尼韦尔在其传感物联南京工厂举办了以“未来，我们来”为主题的专题活动。霍尼韦尔南京工厂的快速发展与中国物联网产业的蓬勃发展息息相关，因为传感器是物联网的神经系统。作为一家高科技企业，霍尼韦尔凭借着一系列传感器技术以及其他互联解决方案融入到中国蓬勃发展的数字经济浪潮，以创新的互联技术助力中国制造业转型升级。
未来，我们来
自2007年成立以来，霍尼韦尔传感物联南京工厂已经发展为集一流自主研发、生产和工艺改进为一体的传感与物联网解决方案中心，每年生产3亿个传感器，相当于每秒生产9.5个。
霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团大中华区副总裁兼首席技术官张大可先生
据霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团大中华区副总裁兼首席技术官张大可先生介绍，传感物联南京工厂涉及五大类产品，第一电子传感，如压力传感器，提供各种各样的MEMS芯片解决方案，再通过封装技术提供给各种各样的应用领域。第二是封装产品，如大型的开关。地铁、高铁的安全门上面就会用到相关大量的开关产品作为其信号策略。第三是一些用在航空和游戏行业测量设备领域的特殊传感器，例如要测金属的拉伸力度，霍尼韦尔是这些测试设备商中重要的传感器供应商。第四是气体传感器，作为气体探测设备里面一个关键的部件，所提供的气体传感器符合各种工业安全的目标及环境排放的要求。
在工业4.0物联网时代大趋势下，我们所看到的机会是万物互联。通过万物互联可以收集到更多的数据，做大量的数据分析，使得各种各样的解决方案更有针对性。在这个大趋势里，霍尼韦尔通过覆盖面非常广泛的产品线和对各个工业领域细分行业的深度理解，为客户提供针对性的互联解决方案。所有的互联解决方案都围绕几大重要的垂直市场，包括互联飞机、智慧建筑、互联工厂、互联作业和互联供应链。霍尼韦尔安全与生产力解决方案业务集团（SPS）在后三个互联领域起到非常重要的作用。
在这样一个互联框架里，霍尼韦尔拥有非常独特的优势，既有传感作为互联平台的眼睛，也有对各个垂直行业的深度知识的理解。只有通过这样一个端到端的解决方案，才可以给客户提供更多的洞察分析。
张总表示，一个智能工厂的智能制造包含几方面的内容，包括设备和制造、工人的安全与效率、所有的资产和生产设备的管理。以前基本都是通过人的手动管理、IMS、工业制造与工业解决方案控制工程网版权所有，目前是通过物联网技术把在工厂里的各种关键元素连接起来。比如事件管理平台,可以更早地把突发事件汇报到我们的工厂各管理人员手中。再比如设备管理平台，可以通过各种各样的传感器测量某一种设备所关联的参数，通过这些参数的收集和大数据的分析，我们可以预诊断设备故障，通过前期修理避免在正常生产过程中突然宕机。在这样一个平台里面用了大量的传感器和云平台的计算技术，大数据分析技术，提升整个智能化工厂的管理效率，更加智能化。
互联网平台从研发而言有几个技术很关键www.cechina.cn，第一是先进的传感技术www.cechina.cn，第二是各种各样的控制技术，第三是大数据技术和智能技术CONTROL ENGINEERING China版权所有，还有一些比较特别的云储技术。
霍尼韦尔传感物联南京工厂厂长陈勇先生
在霍尼韦尔传感物联南京工厂厂长陈勇先生的带领下，我们既有幸见到了五大类产品的丰富实物，又亲眼目睹了霍尼韦尔制造运营管理系统（MOM），南京工厂实现了制造各环节的高效协同、精益管理和持续改善，致力于打造成数字化协同的智能工厂。MOM是一套基于LEAN精益理念及霍尼韦尔卓越运营系统（HOS）打造的制造运营管理系统，凝聚了霍尼韦尔在生产制造方面的先进管理经验。系统采用微服务云技术架构，各功能模块可快速根据需求进行个性化配置，灵活可扩展，能够与其他管理系统进行对接。
陈厂长表示，通过这些智能工厂的管理体系，如工厂运营的生产识别管理系统，每天都能够看到工厂哪些情况需要处理。工单追踪系统可以及时反馈客户的需要，可以高效地处理问题。此外控制工程网版权所有，重要的环节工厂物料，霍尼韦尔有自动物料传输系统，如果缺料的话反映很快，一级一级把缺料的系统快速逐层上报到供应链管理人员。生产系统的数据都会在服务器里提炼出来，生产管理人员和工程师每天都会通过这些生产数据判断合格率和效率情况。当然，工厂设备管理系统也得到客户的高度认可，已经连续六年获得卡特彼勒白金供应商的认证。
对于霍尼韦尔而言，如何开发和设计出高性能的且低成本的传感器满足客户要求，带来精细化的回报是未来关注的方向。
汇工业数据，创智慧物联
霍尼韦尔企业智联业务以“汇工业数据，创智慧物联”为主题，亮相2019世界智能制造大会。
霍尼韦尔亚洲高增长地区企业传播副总裁卢荣女士
霍尼韦尔亚洲高增长地区企业传播副总裁卢荣女士表示，霍尼韦尔展示的工业互联技术与大会主题“智能新视界，工业新未来”高度吻合，不仅整合了工业领域上下游的核心数字化能力，同时融入合作伙伴的解决方案。例如，中建钢构有限公司是中国大型钢结构企业，隶属于世界500强中国建筑股份有限公司，是比较典型的传统生产制造型企业。为了帮助企业提高管理效率，控制生产成本，进一步通过大数据洞见为企业挖掘增值潜力，霍尼韦尔与中国电信全资子公司上海理想紧密合作，提请客户从如下三方面进行完善：第一，客户高度定制化的产线需要突破传统模式，对边缘加工设备进行有效管理；第二，产线的生产数据与业务数据也需要收集与整合，避免数据浪费和信息孤岛；第三，诸多的项目生产成本必须通过有效的管理以避免浪费。
此外控制工程网版权所有，霍尼韦尔在安徽铜陵和中化集团旗下的圣奥合作了一个项目。通过部署霍尼韦尔智能生产管理执行系统，中化国际旗下圣奥化学铜陵工厂不仅实现高效生产运行管理和智能化生产，更重要的是全面提升卓越运营和盈利能力，有助于实现数字化转型。同时，霍尼韦尔智能生产管理执行系统还将SAP与生产控制系统连接起来，实现完整运营流程的统一。系统上线运行后，安徽圣奥实现物料进出场作业自动化、质检效率提升30%、盘点效率提升78%，用于统计的人工成本下降60%以上。
霍尼韦尔传感物联南京工厂产品展示
霍尼韦尔传感物联南京工厂车间
全新企业智联团队,业务颠覆者
据悉，霍尼韦尔成立了一个企业智联的新团队。霍尼韦尔企业智联业务是领先的工业颠覆者，通过构建互联软件解决方案使得企业的资产、人员与流程集中并合理化，助力客户做出更明智、更准确的业务决策。
企业智联在中国的业务以“2-4-6”为战略路线，即“以智能制造和智慧建筑”作为两大主攻方向，聚焦四大应用领域——“工业边缘计算”、“工业数据分析和应用”、“智能工厂”和“智慧楼宇管理”，实现六大应用场景——“设备互联，自动化及设备运营智能化”、“制造运维管理”、“制造执行系统”、“楼宇智能化管理”、“智能制造过程（IT/OT）集成和管理”和“预测性设备健康维护管理”的落地。
物联网兴起的时代，世界正从简单的数字处理向复杂的数字和实体交互作用转变。霍尼韦尔企业智联业务致力于成为全球工业物联网引领者，目前在边缘计算、冶金、重型机械、电子半导体等行业和领域都取得了创新性的突破，并积累了宝贵的应用案例。通过工业大数据、机器学习、人工智能等先进的技术与服务，为广大客户的企业和工厂大幅提升产能并降低生产成本。霍尼韦尔企业智联业务与广大客户，合作伙伴一同倾力中国“智”造，成为工业物联网应用的领跑者。
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