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随着互联网、物联网、人工智能等技术的应用与普及，制造业正在发生一系列变革，产能驱动向数据驱动转型已经成为大势所趋。有专家甚至表示，如果哪家传统制造业工厂到现在还没有考虑数字化转型的话控制工程网版权所有，那么未来只会是“死路一条”。
现状：内外交困倒逼转型
内外交困，是现在大多数中小型制造业企业的真实写照。
向外看www.cechina.cn，一场世界范围内的结构调整正在持续推进：发达国家纷纷推进“再工业化”、发展高端制造，试图抢占新一轮产业变革制高点；一些新兴经济体利用比我国更低的成本优势积极带动产业转移，力图取代中国成为新的“世界工厂”；中美贸易战的持续发酵，让许多依赖欧美市场的制造业企业如履薄冰……在过去主要依靠要素低成本投入、外需拉动、粗放发展的模式难以为继。
向内看，国内的需求也在放缓。最近几个月，制造业PMI指数以下降为主，经济下行态势依旧。6月PMI扩散指数中，制造业生产、新订单指数环比分别下降0.4、0.2个百分点至51.3%、49.6%，同时制造业从业人数指数下滑0.1%至46.9%，需求端持续收缩和就业压力扩大。从企业规模来看，6月，大、中、小型企业制造业PMI指数分别为49.9%、49.1%、48.3%，均处于荣枯分界线之下。
在此背景下，中小型制造业企业已经到了不得不转型的关键时刻。
困局：管理差距带来的生存挑战
除了“大环境”的困扰之外，现今的中小型制造业，实际上更多的是面临“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战。
在数字化的浪潮中，大型制造业企业凭借充沛的资金，引进或者自主创新技术，开始尝试从前端产品到中端企业管理再到后端工厂生产的数字化，一个个全新的数字化生态已经逐步成形。而对于一些资金、技术、人才等不太充裕的中小型制造业企业来说，数字化转型依然是“雾里看花”，不知从何下手。面对传统的生产管理模式，企业管理者更是忧心忡忡。
“每次进行生产计划的排产都感觉心力交瘁，排产所需信息几乎涉及客户、销售、订单、采购、库存、生产等各环节，但这些数据时刻在变。”一家浙江的机械制造业企业负责人表示，随着客户需求变更、销售订单增减、采购陆续到货、仓库频繁进出等，每分每秒都有新的数据产生，想要通过传统的流程实时了解这些数据基本不可能，这就为排产和生产埋下严重隐患。
然而www.cechina.cn，排产计划只是中小型制造业企业痛点的冰山一角。
有些企业生产搞的风风火火，销售看起来都不错，但就是不见利润，有的甚至资金链断了导致破产，为什么？一个关键的原因就是高库存。
库存管理水平的高低直接关系着企业的现金周转。如果制造业一年的库存相关费用占库存价值的20%-30%，意味着10万元的库存，一年的损失费用要达到2-3万左右，电子及快消行业甚至更高，达到50%以上，这些费用包括资金占用成本、报废成本、仓储设施成本、毁坏成本、盘点成本、保险和税金等，企业微薄的利润都被消耗在库存当中。
高库存的背后还隐藏着销售预测不准确、采购物料周期长、生产计划不准确等一系列问题。
面对困局CONTROL ENGINEERING China版权所有，中小企业有对前途的迷茫与困惑，也有对创新的期待与向往。
破题：一条高性价比的数字化之路
中小型制造业企业愿意为什么样的数字化解决方案买单？
有的企业家表示：能够解决工厂实实在在的痛点。
有的企业家希望：投入低，回报高。
有的企业家认为：要操作方便，易上手。
值得关注的是CONTROL ENGINEERING China版权所有，近年来，我国一直将中小型制造业转型升级作为重中之重。在去年，中央历史上第一次召开关于中小企业发展的专题会议，不仅明确肯定中小企业对国民经济的贡献，更对中小企业的高质量发展提出明确要求。
目前，我国中小企业占企业总数的90%以上，贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。中小企业的数字转型对中国数字经济的意义重大，解决了中小型制造业企业数字化难题，就等于为中国数字经济增加动力。
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