IT与OT的思维差异带来的工业互联网难题

　　前段时间写了篇《工业互联网的江湖：我们需要对制造业有敬畏之心》，居然读近2万，财经11人转发也超过2万的阅读量，这个也让我很奇怪，其实，我原本只是想替OT的人说句话，因为，工业互联网的江湖声音好像IT的人大一些，而真正在制造业的论起工业互联似乎都不那么乐观，保持质疑的比较多，因何出现这种局面，我思量许久觉得其实跟这两个阵营“隔行如隔山”的思维、模式差异有很大的关系，想清楚这些问题，也就会知道该怎么去相互理解和融合。

　　IT与OT的融合就技术而言，其实，并非难事，而关键在于思维的差异，这表现在以下几个方面：

　　1.工具与核心业务的区别

　　对于IT方而言，互联的网络、数据库、开发平台、应用软件等是他们的核心产品，因此在做制造业的时候www.cechina.cn，IT的实现立足于自身的产品、方案能做什么来寻找场景（注意，是寻找应用场景，而不是为这个场景设计产品），而OT的人做制造业，他是以解决问题，寻找更好的工具来解决问题的，例如，为了更经济的实现数据呈现，可以将Web Server集成到控制器中，然后通过IE可以访问，因此控制工程网版权所有，这个是OT在寻找工具中找到了IT技术。

　　2.自下而上与自上而下的思维

　　上次已经提及，工业互联网就实现而言，其目的当然是为了通过数字化连接来实现整体运营效率的提升，OT的人对于目前很多所谓的工业互联网由IT主导有意见的原因在于发现这些架构无法落地，因为现场的复杂性IT的人是无法意识到的，与商业的Internet是完全不同的两个世界，因为实时性、稳定性与可靠性、安全—并不是讲信息安全，而是涉及生产中的人身与财产安全的功能安全，这与商业网络不同控制工程网版权所有，IT基于整体架构自上而下的推进，而OT必须验证底层可行，然后一级级向上，这个实现过程必须先确保数据连接传输可行，且信号采集准确，然后是数据存储汇集，再考虑数据应用的机理模型或智能算法，然后反馈执行，整个闭环中必须从底层验证做起，而不是先从上面搭个架构，再去所谓的技术迭代。

　　但是www.cechina.cn，这也很正常，目前OT的公司都在其架构中融入IT元素，而IT公司好像目前来看，集成控制尚有些困难，这就是纵向壁垒难以突破导致IT推进比较困难的原因。

　　3. 集中式管理与分布式控制

　　从其本身出发来说，IT软件架构如ERP/MES、地理信息系统、支付系统他们的架构都是集中调度与优化，因此控制工程网版权所有，其出身是从“管理”而非“控制”，而OT的人以实现“控制”,控制与管理有非常大的时间粒度差别，以及采样精度的差异，而另一方面，管理在于集中，而在流程工业控制在于分布（DCS），对于单机而言，又是集中式控制（PLC），而制造业需要的协同则进入另一个“集中式控制与分布式计算”融合的架构中，这里的计算往往是基于“信息”而非“信号”。

　　在这个方向，IT与OT实现了融合，这是两者越来越走在一起的原因，都是要去实现制造业的数据传输效率，以及在数据中挖掘潜能。

　　4.通用与专用的差异

　　因为IT的应用都是基于大规模消费者的应用而言来分摊成本，包括微信支付、余额宝、摩拜单车、阿里巴巴、百度这些应用场景均是以通用架构来实现的，依靠降低每个用户的均摊成本来实现最终的经济性，进而获得“病毒式”扩张。