物联网其实并不是什么“新鲜”事物。
　　早在1991年，也就是万维网刚刚诞生后不久，剑桥大学特洛伊计算机实验室的科学家为了解决不影响工作又能随时了解楼下咖啡壶状况的“难题”，特意编写了一套程序。他们在咖啡壶旁安装了一个便携式摄像头，利用终端计算机的图像捕捉技术，以3帧/秒的速率传递到实验室的计算机上，以方便工作人员随时查看咖啡是否煮好。
　　这就是物联网最初的“雏形”。
　　从大名鼎鼎的“特洛伊咖啡壶”中，我们似乎能窥见物联网诞生的本质——就像当年的科学家为了节省上下楼的时间而灵机一动那样，物联网正是为了解决痛点而生。对于真正的用户来说，他不关心你的躯壳外面套的是怎样一身花里胡哨的“衣裳”，也不在乎你嘴里谈论的是“工业4.0”还是“智联网”，能解决他在生产生活中实实在在存在的问题，方为“正道”。
　　“谁”最痛？
　　既然痛点是物联网技术生根发芽的沃土www.cechina.cn，我们不禁要问：“哪里”最痛？“谁”最痛？
　　一部分新兴互联网公司的答案是“广大消费者”，所以他们生产出了运动计步、睡眠监测的手环，殊不知这些基础功能一般智能手机都能实现，还要一个额外的“累赘”干嘛？找不到刚需，切不准痛点，是消费物联网近年来发展不温不火的核心原因。
　　和聚光灯之下的互联网公司相比，以传统工业/制造业为主的企业扮演着“沉默的大多数”，他们位处生产制造的最前线，干着最脏最累的活儿，每天面临的却都是实实在在、亟待解决的问题。如果能用数字化手段真正解决他们日常工作中的痛点，才是物联网技术真正体现价值的时候。
　　从这个角度来看，仁天科技控股旗下新兴物联网企业中光远科技有限公司与世界工业气体领域的领先者之一梅塞尔集团合作的“佛山德力梅塞尔医用气体钢瓶气信息管理平台”，具有深远的行业意义。据悉，该项目是行业内首个通过数字标签等物联网相关技术，实现瓶气全生命周期管理的工业物联网整体解决方案，开创了瓶气管理全流程数字化追溯管理的先河。
　　笔者有幸去佛山的项目现场进行了实地考察，并与梅塞尔、中光远以及广东工业气体协会的领导进行了深度对话。
　　气体产品是现代工业的重要基础原料——金属焊接、切割需要气体来做助燃；化学产品的生产需要气体来强化生产；食品行业需要气体填充包装……因为气体产品的应用涉及冶金、石油、化工、电子、食品加工、医药医疗等各行各业，所以也被视为国民经济“命脉”。
　　然而，如此重要的“命脉”，在流通和管理上却存在数据采集困难、数据链条割裂和权责不明晰等几大顽疾：
　　在生产环节，传统的生产记录由人工抄写完成；在仓库管理方面，绝大多数公司都采用人工点数的方式统计库存满瓶数、待检瓶数、待充瓶数，难免出现错漏；配送过程中，气瓶容易出现被“偷梁换柱”，甚至“流失”的现象，存在“错发”、“漏发”、“多发”等问题，很难计算气瓶周转率、气瓶流转等信息。
　　由此带来的是管理成本的提升和管理效率的低下。例如下订单时无法获取可用满瓶库存数；各个部门的纸质记录单数据不一致；一旦出现问题，追溯事故原因费尽周章，权责划分不甚明晰。
　　广东省工业气体协会的专家委员会主任委员刘晟对这种“痛”深有体会：“我在当厂长的时候，最怕的一件事就是哪个气瓶突然出了问题，而我需要集中各个部门的人去查找问题的源头。面对一堆堆令人头大的纸质单子控制工程网版权所有，有可能一个星期也找不出具体原因。所以信息化和数字化的魅力，对我们这种传统产业不言而喻。”
　　怎么治？
　　针对瓶气管理的这些顽疾，中光远给出的“良药”叫做“医用气瓶云管端一体化信息平台”。

　　端是指终端，梅塞尔的所有医用气瓶都被贴上了专属于自己的二维码，相当于被赋予了独一无二的“身份证”，只要工作人员拿着扫码枪轻轻一扫，所有数据都会被自动录入系统。

　　云即是云平台，也是储存这些身份信息的“大脑”，它将整合包括生产技术部、安全品质部、维修工程部、业务综合部、仓储物管部、调度配送部在内的多部门数据，实现所有流转环节的数据共享利用。

　　管是连接云与端之间的管道即APP移动应用系统，中光远为梅塞尔有针对性地设计了“瓶气掌上管理移动应用”，客户可通过手机App自动下单并查询相关的提货回空等信息。

　　云管端的一体化协同平台，彻底打破了各个部门之间原来存在的信息孤岛，为梅塞尔带来的受益是显而易见的：
　　首先，系统平台支持生产数据移动采集，自动生成各类气体充装与收发记录，消除了“抄瓶”烦恼。而且由于数据共享，系统可以自动在发货与收瓶时对介质、专用瓶、气瓶状态进行匹配验证，从而有效避免装错货、发错货、收错瓶等棘手问题。
　　第二控制工程网版权所有，由于所有的表单都储存在云端，根本不需要打印出来，避免了纸质档案丢失带来的烦扰，梅塞尔由此实现了气瓶的无纸化管理。
　　第三，通过钢瓶的实时追溯，有效遏制了气瓶流失和途中被偷梁换柱的现象，实现对不同产权钢瓶的有效管控，防止固定资产流失。
　　最后，通过对操作责任人的追溯，明确各个部门和各个人员之间的职责划分，把原来不规范的流程反复强化改进，不断提升管理水平。
　　总之，该项目彻底改变了过去瓶气流转过程“分而治之”的现象，为行业应用复制和推广树立了标杆。
　　如何推？
　　既然该项目对整个行业具有如此深刻的意义，那么它的可复制性究竟如何呢？
　　面对物联网智库的问题CONTROL ENGINEERING China版权所有，佛山德力梅塞尔气体有限公司的副总经理高凡认为该项目在医用氧瓶气管理方面可复制性还是很强的。
　　一方面，梅塞尔在项目试运行阶段曾经遭遇过各种各样的问题，比如搬错货、库房没有信号、条码丢失、条码突然扫不出来等等……但是在梅塞尔和中光远双方的配合之下，各种异常已经得到了解决。
　　“目前绝大多数瓶气企业的医用氧流程都较规范，基本上不可能出现比梅塞尔更复杂的状况，从这个角度来讲，项目的复制并不存在太多障碍。”高凡如此说到。
　　另一方面，政府对气瓶流转和管理的监管力度越来越强。《国务院办公厅关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见》明确要求：开展特种设备和危险品追溯体系建设。以气瓶等产品为重点，严格落实特种设备安全技术档案管理制度，推动企业气瓶产品的制造、充装、检验等过程信息进行记录，建立特种设备安全管理追溯体系。所以行业相关企业愿意尝试这种新型管理模式的积极性也很强。
　　当然，虽然前景很光明，但是目前也有一些问题亟待解决。
　　广东省工业气体行业协会专家委员会主任刘晟进一步表示：“其实现在这套系统还没有办法做到气瓶全生命周期的覆盖。所谓的全生命周期管理，应该从钢瓶出厂时就附带一个能够被识别的唯一数字编码，然后伴随这个钢瓶流转终身，直至报废。要想实现这一点，需要从钢瓶制造商就行动起来”。刘主任同时倡导全国工业气瓶信息资源有偿共享，包括进出口气瓶，倡导物联网、信息技术、工业自动化技术有机结合改造传统产业，拓展空间很大。
　　刘主任的一番话本质是在阐述物联网生态的重要性。在这条涉及感知、通信、平台、制造商、应用开发者的长产业链里，只有各方都行动起来，贡献自己的力量，才能激发出物联网最大的价值。
　　物联网并不是什么看不见摸不着的东西，只要扎根于行业痛点www.cechina.cn，从一件件最基础的“小事”做起，就能结出数字化的硕果。