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“互联企业”如何助力企业实现智能制造

作者:CEC编辑 王泽红2017.03.07阅读 3503

  2017年2月22日,由罗克韦尔自动化公司举办的“罗克韦尔自动化全球路演” (RAOTM)和“罗克韦尔自动化大学”(RAU)在北京嘉里中心大酒店成功举办,此次会议汇聚了1400余位客户和行业专家,全面展示了罗克韦尔自动化“互联企业”如何助力企业实现智能制造
  互联企业的核心理念:IT与OT的融合
  在大会的开幕式上,罗克韦尔自动化亚太区总裁 Joe Sousa先生全方位的介绍了罗克韦尔自动化的业务体系以及全球布局,他表示:“互联企业的核心理念就是IT与OT的有机融合。在当今竞争激烈的全球经济形势下,制造商需要与全世界的顶尖对手角逐,互联企业能帮助企业实时获取工厂的应用数据,为管理人员制定正确决策提供了重要依据,有效的提高了工业生产率并降低了设备的互联成本,提高了设备的资产利用率,极大的提升了企业的竞争力。”


  罗克韦尔自动化亚太区总裁 Joe Sousa先生


  Joe Sousa表示,针对互联企业的落地实施,罗克韦尔自动化有面向各个行业的解决方案,包括食品饮料、生命科学、化工、汽车、电力、能源、交通、矿上以及重工业等。在所有行业里面,罗克韦尔自动化通过互联企业向用户传递科学价值www.cechina.cn,帮助客户提高生产率、设备的利用率以及能源的有效性。
  如何实现互联企业:四个步骤
  “互联企业”究竟应该如何实现呢?在此次大会上,罗克韦尔自动化大中国区董事总经理鲍博文先生做了重点阐述,他表示:“首先要帮助企业找出可以快速实现生产力提升的机会点,然后通过四个步骤帮助客户逐步实现互联企业。”
  这四个步骤分别是:
  ·评估与计划:评估现有设施及当前的状态,然后对未来的发展目标进行规划。
  ·安全升级:在保证网络安全的前提下,升级连接智能设备的网络和控制系统,形成集控制和信息一体化的系统。
  ·数据与分析:依据智能设备控制系统实时分享生产数据,将数据转化为信息,然后利用信息转化为生产决策,实现生产的智慧管理。
  ·优化与协作:利用移动性、各层级的计算能力或者云计算以及远程监控,通过整个供应链和需求链的协作,整体提升企业的竞争能力。


  罗克韦尔自动化大中国区董事总经理鲍博文先生


  无论是机器、生产线、工厂还是整个企业,都可以通过这四步实现互联企业。食品生产企业可以通过实施互联企业来提高多个工厂中多条生产线的整体设备效率;制药公司可实现产品序列化,从而满足行业法规的要求;矿业公司可以分析其矿石产量,石油和天然气公司则能够利用互联企业对油井井口进行优化。
  鲍博文表示:“在过去的十年中,罗克韦尔自动化通过对自己的工厂不断的进行智能化改造和升级,采用统一的网络架构和控制平台,构建了集中管控的互联企业架构,每年的生产力提高至少4%-5%。”在未来罗克韦尔自动化将继续致力于如何帮助客户实现互联企业、智能制造,加大投入研发相应的技术解决方案。


  在此次大会上,罗克韦尔自动化还重磅推出了适用于 iOS 和 Android 智能手机的全新应用 FactoryTalk TeamONE以及新一代的大功率变频器产品PowerFlex 755TR。企业员工可以通过FactoryTalk Team ONE在智能手机上彼此协作并分享知识,查看实时生产诊断控制工程网版权所有,并与机器报警和故障处理设备进行交互,促进整个团队生产力得到提升。而PowerFlex 755TR具有内置再生电功能,可通过将电机的再生电能返回给受电来减少能耗。


  在大会进行期间,罗克韦尔自动化还与中国橡胶和轮胎行业的领先供应商软控股份有限公司签署了一项价值为人民币 1 亿元的战略性合作协议。根据该协议控制工程网版权所有,双方将在橡胶和轮胎领域合作开发信息和自动化机械技术、机械安全应用,并共同开展全球市场营销。此次合作有助于软控提高效率并降低服务成本,助力软控公司通过智能工厂实现智能制造。


  展台人声鼎沸CONTROL ENGINEERING China版权所有,共同探讨智能制造解决方案


  罗克韦尔自动化此次全球路演涵盖62场技术讲座、9场动手实验、26个展台,以“互联企业助力中国制造2025”为主题,通过对产品、技术以及行业解决方案的展示和各个技术讲座的演讲,系统的介绍了罗克韦尔自动化对“互联企业”理念的落地实施情况,以及如何通过信息技术(IT)和运营技术(OT)更好的服务于客户。会议吸引了场内外观众高达6000多人控制工程网版权所有,获得了圆满的成功。

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