现在一谈到制造业的未来，多数人都会想到智能制造，从而以此实现由制造大国向制造强国转变。其实，在我国制造业未来发展的十年行动纲领--《中国制造2025》里面，智能制造只是五大工程之一，另外还有绿色制造等四大工程。为此，工信部等部门近日联合发布了《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，制定了推进绿色制造工程的明确目标，并指出绿色制造是制造业转型升级的必由之路。
　　对于实施智能制造，工业自动化厂商当仁不让地成为了核心主角。那么，对于绿色制造，工业自动化厂商又将担任什么样的角色呢？为此，我们采访了在智能制造和绿色制造领域均有布局的台达集团机电事业群业务处副总经理刘佳容。

台达集团机电事业群业务处副总经理刘佳容

　　绿色智能制造才是制造业的未来
　　对于绿色制造和智能制造，在刘佳容看来，两者是相辅相成、不可或缺的，只有绿色+智能才是制造业未来的最佳发展方式。绿色制造，既要求减排，又要求降耗，而这两个方面都离不开智能制造技术的支持。比如在设备节能方面就离不开变频器、高效电机、电能回馈单元等自动化产品，而在能耗管理方面，就更需要用到自动化、智能化的技术。
　　同样，智能制造的发展也越来越离不开绿色制造，低碳、环保、节能、高效这些绿色制造的内涵也是智能制造的应有之义。制造业不仅要求有大量的智能化、柔性化生产装备能够及时应用于未来生产，而且还要求能够降本增效，生产出绿色环保产品。
　　"智能制造和绿色制造其实是可以叠加的，以工厂数字化打造智能、透明、可视化的整合制造系统方案，掌握工厂运营和能耗资讯后，再调整或制定能源策略，同时进行设备节能改造，才能将效益最大化，真正实现所谓的'绿色智能制造'，这也是我们制造业的未来。" 刘佳容对此深信不疑。
　　绿色制造先从自身工厂做起
　　对于台达，其实我们并不陌生www.cechina.cn，其一贯秉持的"环保 节能 爱地球"经营理念使人印象深刻。其实，在绿色建筑和绿色工厂等方面，台达不仅仅是解决方案供应商，而且是使用者，并已从中受益匪浅。
　　除了自动化产品外，台达在电源管理与散热解决方案领域实力雄厚，居于领导地位控制工程网版权所有，在全球设立有诸多生产研发基地和运营网点。台达对自身制定有严格的节能目标，要求持续提升自身能源使用效率，每年都要节省一定百分比的能耗。而台达新推出的节能产品或是解决方案也都会率先在自身的工厂实践。
　　比如，在台达吴江工厂和东莞工厂，每年都会通过能源管理系统，对主要的用电设备持续进行节能改造。通过系统，观察分析用电高峰时段各用电系统的能耗，将前五大高耗能用电系统提取出来，再分析系统中哪些设备是导致用电超额的，哪些设备是具有节能潜力和空间的。
　　再如位于台湾的台达桃园研发中心导入了自动化节能方案，来进行包括照明、空调、电梯等设备的排程控制以及节能运作，因此和台湾其他同样规模的建筑物相比，该研发中心每年可以节省约50%的用电。
　　"我们的电力密集度，每百万美金产值的用电量，由2009年的 8.3 (万度/百万美元产值)降地到2014年的 4.1 (万度/百万美元产值)，节能比例超过了50%，效果十分显著。"刘佳容表示。
　　绿色制造还需放眼长远
　　虽然台达的绿色节能方案给自身带来了显著的节能收益，且绿色制造理念，无论是对于政府，还是厂商、企业，都不是一个新鲜的理念。但是，就目前形势来看，绿色制造的推进实施并不是一件轻而易举的事情。那么，是什么在制约绿色制造工程的实施呢？对此，刘佳容作了深入的分析。
　　首先，刘佳容认为，对于节能改善，有些企业管理者没有长期营运的思想准备和理念。现在只要说到要节能，企业管理者都普遍存在一个概念，即 ROI (Return OnInvestment，投资回报率) 要在两年内实现，当然这是做节能改善初步的评估标准，但一个工厂做了初步的节能改善后，仍需要投入资金和时间去精进。一个企业不会认为自身的营运只有往后的两年，但却会把两年内能不能实现投资的回收，作为是否实施某项节能改善的判断准则，这是一个没有永续经营的投资理念。所以要转变观念，放眼长远，将绿色节能作为一项持续改进的工作来开展，这对每个企业管理者都尤为重要。
　　第二，很多工厂都是以生产优先，希望在不改变原有生产作业习惯，去达到节能减排。而且工厂人员大多存在着一个观点CONTROL ENGINEERING China版权所有，即节能减排是厂务的工作，不是自己的职责。所以，没有生产单位对节能减排工作的认知和配合，要做好节能就寸步难行。但如果能将节能减排纳入工厂每个人的KPI，这个时候，节能减排就会推动得更顺利。
　　第三，操作员的专业素养不足。比如，在风机水泵装设变频器，是节能的一种有效方法。但实际的情况是，当变频器调到一个非常安全的运转频率后，就不再去变动调整。这是一个不够节能的做法，不能够将控制系统适时调整至最佳状态，而这种做法与操作人员专业素养的不足有很大关联。
　　勇当推动绿色智能制造的主角
　　其实，除台达外，很多工业自动化厂商也都已经开始涉及到绿色制造领域。可以说，工业自动化产品大多与能源管理息息相关。一个工厂或者建筑物要做到能源管理，就必须要有完善的控制系统、性能优异的传感器以及能源管理系统软件，将现场的能源使用情况、温湿度等信息反馈到系统，从而做到可视化、合理化、最优化的控制与管理。刘佳容认为，像台达这样具有全系列工业自动化产品的厂商，不但要积极参与到节能减排事业中去，更要勇当推动绿色智能制造的主角。
　　刘佳容介绍，台达目前可以提供设备节能、系统节能和管理节能三个层面的方案给客户。
　　首先，以设备节能来看，台达可以提供变频器、电能回馈单元、高效率LED、IT机房节能方案等。其中，高效变频器可节省生产和厂务设备的用电；电能回馈单元可应用在电梯、起重机或行车，能够实现能源回生再利用等，都是设备节能的最佳体现。
　　其次，在系统节能层面，台达从上层的控制器、工业通讯设备，到应用层的变频器、传感器等产品皆有涉及，因此可以因应客户应用需求，建构定制化的节能系统解决方案。如将台达的PLC及智能传感器应用于空调送风机的控制，就可以做到实时的运算，调整适当的变频器输出频率，达到室内正压稳定控制www.cechina.cn，实现系统层的节能。
　　再次，在管理节能层面，台达提供DIAEnergie能源管理系统及DIAViewSCADA工业组态软件，可以实时监控、分析能耗数据，并透过能源使用的可视化，发现工厂的大宗用电设备，再依照各产线、各部门的用电做分析，找出能耗不合理的节能机会点。以台达自身工厂的经验，做了管理层面的节能，基本都可实现5%~10%节能效益。
　　绿色智能制造已然在途 台达优势明显
　　实事上，除在自身工厂实施绿色智能改造之外，台达的节能产品和解决方案已经在一些制造企业得到应用。对此，刘佳容为我们介绍了三个典型的应用案例。
　　其中，一家半导体生产工厂导入了台达的能源管理系统，在工厂的几百台机台上都加装了台达多功能数字电表，用来采集设备用电信息，并将用电数据上传到管理系统。在长期观察机台用电趋势后，发现某一台的机台加热器耗电异常，经现场检查确认，发现是加热器故障。这样通过在机台产出报废品前就进行维修，就可以有效减少报废率，提高生产效能。
　　在某精密加工产业的节能项目中，台达提供了包括协助客户发掘节能机会点、制定节能改善方案、建立工厂能源管理系统及执行的整个服务，帮助客户实现能源使用的持续改善。此外，在泰国一家大型轮胎生产企业，台达协助客户不需要花任何费用，将现场不合理的配置进行修改调整，一年就省下几百万泰铢费用，节能效果也十分显著。
　　在绿色智能制造方面，台达掌握有关键产品技术www.cechina.cn，并积累了丰富的应用经验。因此在为客户规划节能方案时，台达不只是从理论上来提出解决方案，更可依据实践经验来为客户预测问题，并从使用者的角度和需求出发，提供最适合、效益最佳的方案。凭借这些优势，台达必将成为促进中国绿色智能制造发展的重要力量。