在制鞋过程中，塑料射出成型是非常重要的一环。其原理是利用高温将塑材融化成液态，接着射入模具中CONTROL ENGINEERING China版权所有，待材料冷却便可取得特定形状的塑料件，进行制鞋。所有射出成型过程，包括入料、射出机的运转速度、模具的开、合模等各个环节，直接影响成品质量。针对某鞋业客户对于鞋类射出机的需求，台达自动化采用交流马达驱动器C2000系列、可编程控制器（PLC）DVP-EH2/SV系列、温度控制器DTA/DTC系列、人机界面DOP系列等产品，组成完整射出成型解决方案，成功为客户提升鞋类射出机生产效率与产出质量。
    首先控制工程网版权所有，在入料阶段，由于不同材料的熔点、收缩率、流动指数皆有差异，直接影响射出的温度与时间，因此，不同的材料必须设定不同的加热时间与射出速率。对此，台达采用DOP系列人机界面，让客户设定不同的生产条件，同时清楚掌握各个生产环节的数据。
    第二，在液态塑料射出阶段，射出的温度、速率、压力等需要通过温控器和交流马达驱动器，分别进行多点温度监控与调整运转速率，并利用可编程控制器来控制与监控整个系统CONTROL ENGINEERING China版权所有，以达到最佳的生产效率。
    台达DTC系列温控器具有模块化省配线的结构，可监控多个温度点；内建PID控制，能有效控制射座的各点温度，并使用密码通讯防护，可防止人员的不当操作或恶意破坏。当射出机所使用的圆盘机需要高响应的功能时，可选用C2000系列变频器达成客户需求。而台达DVP-EH2与DVP-SV系列PLC提供快速执行逻辑运算、丰富指令集、多元扩充功能等特色，并且支持多种通讯规范，如Ethernet、DeviceNet、PROFIBUS等，能够快速兼容于客户的现有系统中。
    第三，在开、合模具阶段，DOP系列人机界面可取代传统控制盘面的大量配线，使操作者通过人性化的触控图像或按键完成开、合模程序设定，并掌握即时机台运作信息。考虑合模力与开模的温度及速度等程序，台达DTA系列温控器具有面板可告知操作员目前模具温度控制工程网版权所有，并利用通讯告知可编程控制器开模时机及开模的速度。
    台达工业自动化提供多样自动化产品，协助鞋类制造商轻松掌握射出机生产关键环节，降低控制失误所造成的成本损失，同时提高生产效率控制工程网版权所有，为客户在竞争激烈的市场中创造无限商机。

　　图：台达射出成型解决方案，提升鞋类射出机生产效率与产出质量