工业机器人紧随它们机器同事的脚步，正在承担现代化生产线中越来越多的责任。其中，使用最广泛的机器人类型是六轴关节机器人。贝加莱已经成功地提升了工业机器人的安全性CONTROL ENGINEERING China版权所有，使它们能够与人类携手工作，从而将它们从安全门和安全罩中解放出来。
　　工业机器人和机器人系统的安全要求以及它们与工人一起工作的环境要求由ISO 10218标准中的Parts 1和2规定。这些标准规定了人体被允许承受的最大应力。这些规定的上限确保了与机器人并肩工作的人类不会面临任何严重的危险。可以说作为一般准则，最大150N安全限力，最大250mm/s安全减速以及自动停车功能确保了任何碰撞都将是无害的。

■ 40年来，机器人承担了人类最繁重，最危险，最单调的工作任务，从而使我们的生活变得更轻松写意。现在， SafeROBOTICS可以让机器人与人类一起携手工作，将它们从机器人单元中解放出来。

　　经TüV认证的工具中心点安全
　　工业机器人执行任务用工具和夹具所遵循的移动路径是高度复杂的多关节设备轴运动模式的产物。对速度进行安全监控非常重要www.cechina.cn，这不仅针对每个单独轴www.cechina.cn，而且还针对整个机器人系统，包括工具中心点。
　　贝加莱于2011年迈出了实现提高机器人安全性这一目标的第一步，他们创建了SLS@TCP功能（工具中心点安全限速）。该SafeROBOTICS功能库包含贝加莱安全编程环境SafeDESIGNER中使用的经TüV认证的参数和功能块。
　　这些功能块被用来对运行在SafeLOGIC控制器上的安全控制应用进行编程。无论各个轴处于何种状态、位置和速度，安全应用都能读取相关数据控制工程网版权所有，并应用转换来计算工具中心点的实际速度，从而与规定的安全值进行比较。
　　安全运动控制SafeMC
　　在贝加莱驱动器上配备的安全运动控制功能SafeMC，不仅能够读取与安全相关的数据，而且还能在驱动器上直接执行安全功能。安全数据通过独立于现场总线的安全型传输协议openSAFETY实现传输。
　　SafeMC是所有贝加莱ACOPOSmulti伺服驱动器的标准组成部分。这些驱动器的突出特点是都拥有典型的错误检测功能，响应时间为7毫秒 （约是安全继电器安全电路的十分之一） 从而将制动距离缩短了100倍。
　　“SafeROBOTICS的用户无需知道路径曲线和速率是如何计算的。所有这些都可以由集成的转换功能来处理。凭借最佳的客户支持，他们可以自由地专注于自己的核心业务。”
——贝加莱运动事业部技术经理  Gernot Bachler博士
　　高效解决方案
　　在第一版SafeROBOTICS方案中，负责监控的软件模块利用了一个运动模型参数块，它可以被用来对所有常用的机器人类型进行配置。然而，这有一个显著的缺点，由此而来的安全应用必须针对每种机器人类型进行认证。为了替客户节省费用和麻烦，贝加莱开发了一个更高效的基于标准运动模型参数块的解决方案。该方案的优势明显：标准化的参数块可以应用于任何想得到的运动轨迹，最多有11个旋转轴和叠加轴，无论它们包含的特定值是多少。
　　更自由，更方便
　　贝加莱解决方案提供的一大优势是CONTROL ENGINEERING China版权所有，每个安全控制应用只需被认证一次。变换参数也可以对安装在直线龙门轴或旋转工作台上的机器人混合配置进行建模。参数还可以处理多轴机械耦合结构。例如在这些情况下，旋转轴4可以改变轴5的方向。
　　SafeROBOTICS的一个突出特点是，有一个全新设计的功能块可以管理复杂系统中额外的自由度。该功能块可以验证存储数据的合理性。所有这一切都使SLS@TCP成为一个易于使用的安全块，尤其是当用户利用由机器人厂商提供的标准机器人类型预装参数块的时候。

■ 标准参数表形式的运动模型可以被随时上传至安全控制器，并且能够表示任意连续的运动链，最多带11个转动副和棱形副的轴。这包括安装在直线轴上的机器人应用。

　　最佳的用户支持
　　用户可以自由选择任意最佳的控制类型，无论是运动链厂商的机器人控制器，还是整个控制系统集成。开放且独立于总线的安全协议openSAFETY使之成为可能。只需要安全导向型位置数据，驱动器就能对安全响应进行处理。驱动组件如拥有SafeMC功能的ACOPOSmulti非常适用于这些任务，因为它们集成了安全功能，并提高了响应能力。SafeROBOTICS的用户无需知道路径曲线和速率是如何计算的。所有这些都可以由集成的转换功能来处理。凭借最佳的客户支持，他们可以自由地专注于自己的核心业务。