漏钢是连铸过程的灾难性事故之一,据悉一次典型的漏钢损失高达20 万美元之巨[ 1 ] 。特别是在当前提高浇铸速度、提高设备利用率的高效连铸背景下www.cechina.cn,连铸的漏钢率大大增加控制工程网版权所有,因此开发出能对即将发生的漏钢事故作出有效预警的漏钢预报系统成为高效连铸必须解决的问题。
　　国外早在20世纪80年代就开始了针对粘结漏钢的实质性研究,目前国外以及国内进口的大型板坯、薄板坯铸机上均装备有漏钢预报系统,典型的有Inspat Inland公司的Pilot结晶器在线监控系统[ 2 ] 、日本Kawasaki钢铁公司的单排热电偶监测系统[ 3 ] 、美国LTV钢铁公司的MTM双排热电偶监测系统[ 4 ] 、法国Sallac Fos公司的Sallac Fos三排热电偶监测系统[ 5 ]以及蒂森·克虏伯公司的BASYS监测系统[ 6 ]等。这些系统都取得了一定的效果,使得漏钢事故率基本降低到每年一次以下。而与此同时,国内漏钢预报技术的发展并不是很顺利www.cechina.cn,尽管引进的设备均装备有这一系统www.cechina.cn,但由于其是无法改动预报参数的黑箱控制工程网版权所有,特别是基于神经网络的预报系统,在改变生产条件的情况下经常出现误报,严重影响连铸生产的顺利进行,从而遭到现场工人一定程度的抵制。因此开发具有针对性的有效的漏钢预报系统成为国内发展高效连铸的当务之急。