7月17日
控制工程网版权所有,第二十一届
工业自动化与标准化研讨会(IASF)在京隆重举行。作为深耕
工业控制网络技术二十余年的北京市“专精特新”及北交所新三板挂牌企业,北京
鼎实创新科技股份有限公司(以下简称“鼎实”)连续十余年深度参与这一行业盛会。鼎实总经理唐济扬在会议期间接受了行业媒体联合采访,分享了鼎实对工业自动化标准化进程的深刻见解
www.cechina.cn,并重点介绍了其推动流程工业变革的最新网络技术——
以太网-
APL(Advanced Physical Layer)。
标准化:工业互联互通的基石
谈及鼎实持续参与研讨会的初衷CONTROL ENGINEERING China版权所有,唐济扬强调:“标准化是工业控制网络技术发展的必由之路。”他指出,现代自动化系统需无缝集成底层现场设备(传感器、执行器等)、中层控制器(PLC、DCS等)及上层IT/云网络CONTROL ENGINEERING China版权所有,设备厂商众多、类型庞杂,唯有统一的技术标准方能确保真正的互联互通。“工业自动化与标准化研讨会正是构建这一技术生态链、产业链、产品链的关键平台,为技术标准的制定、测试认证及推广应用提供了不可替代的交流契机。”唐济扬表示,鼎实将一如既往地支持并参与后续会议。
工业控制网络:智能工厂的“血液循环系统”
面对全球制造业智能化转型与AI融合的大趋势www.cechina.cn,唐济扬形象地阐释了工业控制网络(工业总线)的核心地位:“无论是实现信息化还是融合AI,工厂现场数据的实时、可靠传输是生命线。这好比人体的血液循环——任何设备若脱离数据网络,就如同器官缺血,终将失效;整个工厂数据流通不畅,则如生命停止。”他明确指出,设备具备网络接口能力与构建标准化的工业控制网络,是实现工厂数据高效流动、支撑当前自动化及未来AI赋能的自动化系统的两大关键支柱。
以太网-APL:开启流程工业自动化新篇章
本次研讨会,鼎实重点展示了其基于以太网-APL技术的最新成果。唐济扬深入分析了该技术对流程工业(PA)的重大意义:流程工业具有设备分布广(可达10公里)、点位数海量(超千台仪表)、安装环境苛刻(需防爆)、日常维护与大修压力巨大等显著特点。传统的控制网络在带宽、深度覆盖、远程维护及本质安全方面面临挑战。
“以太网-APL技术应运而生,为流程工业带来革命性突破,”唐济扬详细列举了其七大优势:
1.深度融合IT/OT:使工业以太网直达现场底层仪表执行器。
2.充分带宽资源(10M):支持海量仪表参数(如上千台仪表各数百参数)在十几分钟内完成上传,实现高效的远程参数整定。
3.两线制供电:解决广域复杂地形布线难题。
4.本质安全:满足危险防爆区域设备安全接入的刚性需求。
5.成熟的网络安全行规:APL与PROFINET、HART-IP等标准协议结合,提供可靠的功能安全与数据安全保障。
6.强大信息集成:依托PA4.02等数据模型及FDI、FDT、WebServer技术,构建功能丰富的资产管理和诊断维护平台。
7.打通数据壁垒:为工业云、大数据分析与AI应用奠定坚实基础,消除“最后瓶颈”。
鼎实布局:打造APL生态国产化核心力量
唐济扬介绍了鼎实在推动以太网-APL落地中的关键角色与布局:
·核心组网设备:推出对标国际先进的“本安型一体化APL交换机”,具备本安、网络诊断、兼容传统仪表等特性,为国内APL项目提供国产化替代方案,目标进军石化、化工、核电、火电领域。
·赋能现场设备:虽不自产仪表执行器,但鼎实专注为仪表厂商提供核心的APL通信圆卡和模组,携手共建生态,助力国产仪表便捷接入APL网络。
·协议与集成支撑:提供平台型APL通信模组,支持多协议(PROFINET, HART-IP, Modbus/TCP)、多数据模型(PA4.02, HART-IP DD)及多种信息集成技术(FDI, FDT, WebServer)。
协同共建APL中国生态
唐济扬最后强调,APL技术在国内的广泛落地需要全产业链协同。他高度认可并介绍了鼎实积极参与的多项重要合作:包括仪综所主导的“全网络化工业测控系统专业委员会”及APL标准制定与测试实验室;ABB牵头的“APL生态圈协同发展行动”;中控发起的“Ethernet-APL生态合作伙伴计划”;以及华为、寰球牵头的NIICA联盟在数据模型标准及示范项目上的工作。“鼎实将持续投入,与业界伙伴紧密合作,共同推进以太网-APL技术在中国的创新应用与生态繁荣,为流程工业的智能化升级提供坚实的网络基石。”唐济扬总结道。