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光伏展SNEC前夕，CONTROL ENGINEERING China主编石林才先生，访问了贝加莱工业自动化（中国）有限公司业务发展经理姚彦龙先生，就光伏产业的发展进行了深入交流。作为在光伏设备领域耕耘多年的自动化厂商，贝加莱对光伏行业的技术创新有着深刻认识，姚经理为我们梳理并分享了贝加莱在这个领域的一些进展，并谈了自己对光伏设备领域发展的一些展望。
贝加莱工业自动化（中国）有限公司业务发展经理姚彦龙
石林才：众所周知，光伏产业曾经10年前经历过一个高潮到低谷的巨大转变，然而，在最近几年它又快速的崛起，您觉得它背后发展的逻辑是什么呢？
姚彦龙：的确如此，光伏产业经历过一波较大的转折，在政策、资本、市场多方的推动下，光伏产业的价格大幅上涨，使得其失去了竞争力，本身就是一个严重依赖政策的领域，随着政策的退坡及国外市场的贸易壁垒，行业形成了巨大的下滑，这种发展本身不具有可持续性。
但是控制工程网版权所有，今天的光伏行业快速成长仍然来自于自身工艺技术与制造技术的不断升级，自身获得高经济性，才能获得快速发展。根据产业专业机构分析数据来看，2010年时www.cechina.cn，光伏的LCOE（平准化度电成本）在0.37USD/kWh，而2020年LCOE的水平已经达到了0.048USD/kWh，这个巨大的差别说明光伏产业依赖于自身的技术进步，使得其自身的竞争力大幅提高。
从贝加莱在光伏设备领域这些年的经历，我们也能深刻感受到这一点，该领域的技术变革包括芯片尺寸规格、更薄的晶片切割技术、制程工艺技术如PERC到HJT、栅极的工艺等等，都有着快速的变化，这些都是推进光伏成本下降的因素。因此，与10年前产业依靠补贴的发展相比，今天的光伏行业更多是依靠自身技术创新。从这个意义来说控制工程网版权所有，今天光伏行业的崛起更为健康，并具有可持续性。
石林才：那么，按您所说，光伏行业成本下降很多，但是控制工程网版权所有，这是否影响其盈利能力，而盈利能力才是企业长期可持续发展的关键啊！这是否存在一些矛盾？
姚彦龙：看上去似乎如此，但是控制工程网版权所有，这却并不矛盾，制造水平的提升降低成本，却不影响行业的盈利能力，否则，产业就无法高速发展。当然，这会给厂商带来巨大的压力，必须不断的提升运营管理水平，才能保持竞争力的持续提升。光伏产业的这种发展，工艺与制造技术提升带来巨大的推动力。从铝背场到PERC技术、到今年开始逐渐投入的HJT(异质结)工艺，IBC工艺、光伏的转换效率不断提升，从早期单晶硅电池的19.2%的效率到今天23%甚至26%，都意味着LCOE的成本不断的下降。
就像在切片环节，我们的客户原来采用砂浆的方式每次切片为1000片左右，而今天采用更细的金刚线，同样的晶棒可以切到4000-5000片，而且还能获得更好的表面光洁度，这为后续处理带来便利。这一项就可以让整个晶片的成本下降。而薄片技术只是一个因素，通过采用双面光伏技术，可以将背面的漫反射也被吸收，通过银浆的包浆技术（银包铜）可以降低这方面的成本。像HJT除了提升效率，自身的制造工艺工序也简化，进而降低材料及能源消耗，成本更低。
因此，在光伏领域，有着大量新的技术在推动行业的技术进步，并不断推动着成本的下降，当然，这些技术其实对于机器的控制是提出了更高的要求，例如HJT技术所需的涂层，仅有数纳米的厚度控制工程网版权所有，对于控制的要求会更高，更薄的晶片对机器的张力控制精度，这些都是挑战。
石林才：能否和我们分享一下贝加莱在光伏设备领域的业绩，并且，什么是你们的核心优势，以确保立足于行业？
姚彦龙：在光伏设备领域，我们的业务涵盖了各个机型，从拉单晶炉、切方/切片、清洗制绒、扩散炉、PECVD、丝网印刷及烧结等各个工艺段。
光伏是一个要求极高响应能力的行业，对于机器制造商，还需要考虑的问题在于如何应对这种快速变化。这就需要有较强的建模仿真设计能力，以降低在变化的材料、工艺流程下，机器制造商如何应对终端生产的变化，以降低在测试验证方面的成本，并能够提供快速交付能力。而贝加莱的Automation Studio具有与MATLAB/Simulink、MapleSIM等软件的接口能力，这些可以让工艺仿真及控制代码可以被下载，直接实现本地运行。
贝加莱的竞争力一直在软件的高效机器应用系统实现上，基于mapp技术，我们可以为行业的机器制造商提供高速的工艺软件集成能力。像mappTemperature提供高精度且温度斜坡同步跟随能力，在单晶炉、扩散、PECVD环节都需要用到。mappTension用于张力控制在多线切割领域，保障稳定的金刚线切割控制。并且，mapp的轴、轴组对于这种需要高精度、高动态响应的运动控制也非常擅长。
并且，在一些应用场景中，系统所能提供的机器学习，用于预测性维护、缺陷检测能力，都是我们系统拥有的独特能力，甚至无需额外的硬件投入，我们也可以为用户提供在机器学习方面的支持。
石林才：光伏行业的自动化技术需求主要在哪些方面？针对数字化贝加莱有哪些解决方案，有哪些显著的优势？
姚彦龙：首先，数字化对于机器制造商而言，在于机器具有连接能力，能够接入到生产管理，并与其它设备之间形成互联的接口，这是第一步，那么，对于各种主流总线的支持，以及OPC UA的能力使得贝加莱可以实现数字化连接。而第二步，则是针对数字化应用场景，来自刚才提到的mapp技术，它不仅仅是控制，也包括了非常多的数字化能力。例如mappAudit审计追踪对于产线的可追溯性都有着数据保障，mappOEE、mappEnergy对于光伏类产线的数据集成有着良好的帮助，mappSQL提供数据库服务、mappTweet提供通过邮件、短信方式的报警信息传递。结合最新发布的OPC Pub/Sub的数据传输机制，在今后，这方面的能力还会继续加强。
除了在本地的数据提供能力，在边缘计算任务中，如基于学习的优化、策略与调度任务，可运行于贝加莱的Hpervisor技术的工业PC上，这些任务可以运行在Windows/Linux平台，而与实时任务进行内部高速通信，这是最佳的边缘计算架构，可以实时将计算结果反馈给运行系统，高速执行。
石林才：最近看到了很多贝加莱ACOPOStrak在各个领域的应用，的确给人很大的震撼，它非常灵活，不知道是否在光伏领域有应用的前景呢？
姚彦龙：ACOPOStrak设计为柔性制造所应用的场景，之前的确在包装、锂电、电子等领域有了很多应用，但是控制工程网版权所有，在光伏行业我们才开始探索，因为有用户对此很感兴趣控制工程网版权所有，他们甚至考虑最新的ACOPOS 6D应用的可能性。我们已经与用户积极的开展前期技术交流，在光伏后道的组件安装过程中，的确存在着灵活的组装需求，并能够实现分流，检测、不同的工位之间的最优系统设计问题。
石林才：非常感谢您接受此次采访，祝愿贝加莱在光伏领域的快速业务发展。
姚彦龙：也非常感谢您的采访，下周的光伏展在上海，我们希望有机会再见。
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