一直不太愿意提到经济危机这个比较沉重的话题,尤其是当讨论出口遭遇“滑铁卢”的中国OEM企业的时候。中国机械设备制造行业拥有大约73,000家OEM企业,从业人员1,390万,世界第四。整个OEM行业产值大致占国内GDP的7.8%,前几年的增长速度一直保持在20%左右。然而2008年,随着世界经济寒冬的到来造成的设备出口直接锐减,再加上人民币升值、原材料涨价、人力成本上升、生产效率等综合因素,“冬天”来得似乎比其他制造行业更快一些。
对以OEM客户为主的自动化厂商而言,这个从07年年底就开始变冷的“冬天”似乎更加难过。据说从2008年10月份开始,相比07年同期大约90%的自动化厂商合同订单额都出现了10%~30%的负增长,平均下降幅度约为20%左右,业内普遍认为09年的市场形势还不够明朗。在笔者看来,这种寒冷恐怕在09年第3季度之前是不会变暖的。现在的问题是,对OEM自动化供应商而言,寒冬蕴藏的转暖契机在哪里?
其一,寒冬是OEM企业加快技术改造、实现战略转型的一个契机。在前几年出口火爆的时候,OEM企业的工厂设备几乎都是满负荷乃至超负荷运转以满足国外订单,工厂技术人员和工程
其二,对工厂设备来说,以前不可能停机进行设备大修和改造,现在可以进行计划性的停机、改造和升级了。
其三CONTROL ENGINEERING China版权所有,对OEM企业来说www.cechina.cn,以前既便有了充裕的资金储备www.cechina.cn,必然主要是进行新的投资项目建设迅速扩大产能,而不会考虑老设备的自动化改造。现在www.cechina.cn,将现在有限的资金投入现有设备资产的维护、升级和优化,从而为未来做好准备,或许是OEM企业正在考虑的事情了。
总而言之,经济寒冬给我们的OEM一个冷静思考CONTROL ENGINEERING China版权所有,储蓄能量的时间,理智地考虑和选择对自动化技术的投资,或许会带给寒风中的OEM们一个温暖的惊喜,那便是:回暖后的2009,世界更加宽广。