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红外热像仪在石化行业节能中的应用

来源:www.epc.com.cn2008.06.07阅读 2837

  近几年来,中国高度重视节能工作CONTROL ENGINEERING China版权所有,在国家“十一五”规划中明确提出“单位GDP能源消耗降低20%”要求。国家发改委能源研究所研究提出,减少能源需求三种措施,其中节能需要减少60%。

  随着中国工业化进程的加快,机动车数量的快速增长,石油化工工业对整个国民经济的支撑作用日益凸现,对石油化工设备的安全性能和节源降耗提出了越来越高的要求,同时也为对其提供检测与维护设备的制造商带来了机遇和挑战。

  红外热像仪器(以下简称热像仪)是集先进的光电子技术、红外探测器技术和红外图像处理技术于一身的高科技产品,具有测温速度快、灵敏度高、测温范围广、形象直观、非接触等优点,是目前化工行业检测领域较为先进有效的手段之一。

  热像仪测温特点

  热像仪与传统的检测工具相比较,具有自己鲜明的特点:

● 热像仪可以对运动的物体进行测温,而普通测温仪表很难做到这一点。
● 可以借助显微镜头对直径为几微米或更小的目标进行测温。
● 可以快速进行设备的热诊断。
● 灵敏度高,根据其型号的不同,可以分辨0.1℃或者更小的温差。
● 不会对所测量的温度场产生干扰。这是比直接接触测温的仪器如热电偶的优越之处。
● 测温范围大。根据型号的不同,一般热像仪均可测量0℃~2000℃范围的温度。
● 使用安全。由于测量的非接触性,使得热像仪使用起来非常安全。

  由于其独特的性能,它在军事、工业、医学以及科研等许多方面发挥着巨大的作用。而且现代热像仪的结构正逐渐趋于小型化和智能化,性能在不断提高,使用也更加灵活方便,因此红外热像技术的应用范围不断扩大,其应用水平也不断提高。

  热像仪在化工行业节能中的主要应用

  在化工行业中,红外诊断技术通常用于以下几个方面。


1 管道


  无论在石油还是化工企业,通常会使用管道输送蒸汽、原料、产品等,通常管道内会包裹保温隔热层,通过红外热像仪可以方便地查看管道的保温隔热层有无损坏、是否有泄漏。


  热像仪对管道进行温度检测一般有以下应用:

  ① 管道积炭堵塞,由于积炭部位和其他部位热容量不同导致温差,这些温差传递到管线外壳,就可以使用红外热像仪在管道外部拍摄到故障。
  ② 管道内壁受磨损或者腐蚀导致减薄,其温度会比正常部位温度偏高,从而可以检测出故障。
  ③ 管道由于局部温度波动较大,导致材料热疲劳造成裂纹、泄漏,故障处会渗漏管道内介质,如果管道内介质为低温介质(如氨气)或者高温介质时,管道渗漏介质与管道外壁就有温差,可使用红外热像仪拍摄到故障。
  ④ 管道保温脱落,其脱落处温度偏高,可在热像图中清晰显示(如图1所示)。热像仪还可检测出管道温度,作为保温是否达到规定效果的判断依据。

红外热像仪在石化行业节能中的应用如图

图1 热像仪用于管道保温检测


2 连接法兰

  大量使用管道的情况下,自然存在很多的连接法兰。法兰的密封容易发生问题,导致管道输送的蒸汽、原料、产品等在管道法兰连接处有泄漏(如图2所示)。利用热像仪可以很直观、很简便、非常安全地发现泄漏处,而不是依靠听、看、闻、摸等非常不安全的检测方式。

如图2

图2 热像仪可以检测法兰连接处的泄漏

 3 锅炉(或加热炉)


  锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。从能源利用的角度CONTROL ENGINEERING China版权所有,锅炉是一种能源转换设备。

  在锅炉中控制工程网版权所有,一次能源(燃料)的化学储藏能通过燃烧过程转化为 燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,通过传热过 程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去。

  利用热像仪可以对锅炉与加热炉热损失评估,主要评估点有:

● 排烟热损失;
● 气体不完全燃烧热损失;
● 固体不完全燃烧热损失;
● 散热损失。
评估产生的效益主要有:
● 改善炉子燃烧节能技术,包括:高效燃烧器、燃烧控制技术、燃料添加剂及燃料磁化技术。主要是使炉子燃烧过程更完全、充分;
● 加强保温节能技术,主要是采用新型高效保温材料,提高炉体保温效果www.cechina.cn,减少散热损失;
● 减少排烟控制工程网版权所有,提高节能,指采用热管加热炉、热管换热器等节能技术。

 

如图3

图3 热像仪用于加热炉的检测

4 供电效率

  供电系统是化工工业的基础,确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用红外热像仪快速定位问题所在,从而降低维护工作量和减少过维护都是节能。

应用案例:蒸汽管道节能监测

1 测试对象的自然状况

  以石油一厂电站至催化裂化装置中压蒸汽管道为例。管径:273mm×10mm;管道总长:800m;入口温度:440℃;出口温度:390℃;蒸汽压力:入口3.5MPa,出口3.4MPa;蒸汽流量:28t/h。

2 改造前后测试结果

  1997年2月,对该中压蒸汽管道进行了红外测试,获得管道外壁表面温度场热像图数十幅。运用红外

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