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然而控制工程网版权所有，外资品牌PLC的“生态围城”——存量项目迁移成本高企、各厂家系统和组态软件互不兼容导致图形化程序（梯形图）迁移困难、跨品牌生态割裂、系统集成复杂度与成本攀升以及性能瓶颈等问题，始终是横亘在国产化道路上的“拦路虎”。
针对这些行业痛点，天行PLC系统凭借其革命性功能——极致开放互联与C库融合技术，提供了“零门槛迁移”+“极致的性能利用”的终极解决方案。
存量外资PLC国产化 替代的六大痛点
痛点一：存量项目迁移成本高
某国内著名钢铁集团在数十年来积累了近十万套外资品牌PLC，运行梯形图（LD）和顺序功能图（SFC）等程序，涉及接近上亿个I/O点与复杂逻辑。若全部更换，需重新编写程序、调试硬件与系统，工期长,会严重影响现有系统的稳定。
痛点二：硬件替换风险大
存量PLC设备老化，备件断供或到货周期长，如果国产化替代，则原有I/O模块、通信总线、传感器等设备因协议不兼容而被迫淘汰并同步更替，将导致产线停机、成本激增。
痛点三：多品牌“沟通障碍”多
某钢铁厂产线中，一外资品牌PLC控制轧机，另一外资品牌PLC管理物流控制工程网版权所有，质检又由第三外资品牌PLC负责，存在通讯障碍，数据孤岛严重，协同效率低下。
痛点四：应用场景验证有限
一般的国产PLC在极端环境（高温、高湿、强电磁干扰等）下的长期运行数据不足，产品质量有待考证，用户难以下定决心。
痛点五：系统集成“生态封闭”深
某钢铁厂尝试用国产PLC替代进口，但无法接入原有WinCC SCADA系统，被迫放弃。
痛点六：传统PLC编程的“算力瓶颈”
某电子厂需在项目中使用FFT算法，但传统PLC编程需重新编写代码，导致开发周期冗长；而且PLC的指令集有限，难以高效处理矩阵运算等复杂逻辑。
天行 PLC：以开放互联技术实现“零门槛迁移”
天行PLC的“极致开放互联”特性，在国产化代用中将诸多“不可能”变为“可能”：
1、程序/变量“一键迁移”，让存量项目“老树发新芽”
■支持国际通用的PLCopen协议www.cechina.cn，支持项目级别的导入导出
■针对国际各大主流PLC平台，做了大量兼容性适配，可以做到程序块、变量表、I/O映射等功能的100%“一键迁移”
■自动适配语法差异与变量命名规则，减少手动调整工作量
■提供详细的兼容性报告，标记需手动调整的部分（如特殊指令）
例如，某国内著名钢铁厂引带机组项目包含348个梯形图和391个程序单元，如仅靠人工移植，仅拷贝编码就大概需要2个资深工程师2个月的工作时间。但通过天行PLC IDE的一键迁移功能，仅几分钟就把所有的梯形图和程序单元导入，即使算上调试时间，一位工程师仅花费4~5天时间就可完成，效率效果非常显著。
2、兼容主流总线协议CONTROL ENGINEERING China版权所有，直接复用存量设备
天行PLC原生支持Profinet、EtherCAT、Modbus TCP/RTU、CANopen、Profibus DP等主流总线协议，若存量PLC被天行PLC替代后，可无缝接入现场传感器、执行器、HMI等存量设备，无需更换硬件，避免因协议不兼容导致的产线停机风险，降低控制系统综合使用成本。
例如，某钢厂冷轧厂高速平整机组使用天行PLC产品替代国外自动化厂商等进口产品，控制系统综合使用成本降低20%，电气故障次数和时间急剧下降，年平均故障时间下降60%以上。
3、极端工业环境的可靠性，实时性与高负载兼备
天行PLC经复杂现场考验实践，已经证实其具备强大的抗干扰能力和长时间稳定运行的能力，并且支持大规模的I/O处理能力，更是有冗余等高容错的解决方案的支持。
4、打破品牌壁垒，消除数据孤岛
天行PLC拥有自主研发的TSEND和TRECIVE功能块，可以很方便的和不同品牌PLC进行实时数据通信和协同控制，满足混产线中复杂设备和协议下的场景需求。
例如，某热轧热卷箱项目，采用天行PLC作为控制系统，这是国产PLC首次在热轧主轧线上的应用，天行PLC系统很容易的与原轧线粗、精轧、液压某进口品牌PLC控制系统交互，满足客户的所有要求。
5、打开封闭生态，实现SCADA/HMI集成
天行PLC支持Modbus TCP，OPC UA等标准协议，轻松连接WinCC， Intouch等第三方SCADA/HMI系统，在不改变原整体架构的情况下实现PLC无感替换。
6、全系列自主可控，满足国产化替代所有场景
支持国产芯片（如飞腾）和国产操作系统（如麒麟），运行时系统以及编程平台系统均为自研系统，确保全系列自主可控。
例如，某个钢厂冷轧平整机机组，原有PLC设备为某外资品牌的控制系统，且该系列产品早已停产，也不再提供备件；通讯部分使用该品牌的专用网络装置，也已无备件支撑。该机组进行改造时选用宝信全栈自主可控天行PLC T4及T3，远程站选用宝信TD11系列IO模块，机组在完成改造后保证了没有改变产品大纲及年产量，机组运行速度保持不变，且停机故障的次数和时间都减少40%以上。天行PLC产品全栈自主可控，全生命周期不间断服务，保障用户供应链稳定。
C库融合技术，PLC革新的“性能引擎”
天行 PLC 通过 C 库融合技术突破传统算力瓶颈www.cechina.cn，为存量PLC国产化替换提供以下革新的“性能引擎”：
一键导入：天行PLC支持用户导入C语言代码变为C库，自动生成C库与PLC变量的数据映射（如INT、FLOAT类型转换），并在IEC 61131-3标准语言中直接调用，无需手动编写底层代码。
安全机制：通过内存隔离以及关键系统资源（如I/O、通信协议栈）的访问限制等方法，避免误操作导致PLC崩溃。
仿真功能：构建PLC硬件、C语言库的虚拟模型，模拟真实产线运行环境。支持CFC/LD等程序与C库在仿真环境中联合调试，验证逻辑正确性与性能。
以开放生态与性能革新，破局PLC国产化替代难题
当前，国产PLC在加速工业自动化国产化替代进程中，面临技术瓶颈和生态壁垒等多重挑战。天行PLC系统精准锚定这些行业痛点，以革命性的开放互联架构为核心突破点，辅以创新的C库融合技术，构建了一套破局之道。
这套“零门槛迁移”与“极致的性能利用”的完整解决方案，不仅成功化解了国产化替代的核心障碍，更通过全栈自主可控的坚实基础（支持国产芯片与操作系统，核心系统完全自研），为企业提供了从底层硬件到上层应用的安全保障和全生命周期服务，彻底解决了供应链风险。
联系我们:
想要了解更多宝信软件PLC信息，请访问：官网：https://baosky.baosight.com
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