“西门子公司竞争中制胜的两个关键因素是：一是可在单一控制环境中集成过程自动化和分布式自动化，二是其核心系统技术拥有理念。
          
    　自动化技术是公司提高生产效率、缩短产品上市时间、以及满足市场需求所采用的重要手段。这些挑战不但存在于过程和生产行业www.cechina.cn，而且存在于兼具二者生产工序的混合行业中。

    　源自西门子公司的创新型过程控制系统 SIMATIC PCS 7，即可适用于所有这些领域。凭借其灵活的架构，该系统不仅可对主要生产过程进行控制www.cechina.cn，而且还可用于辅助过程、上游和下游过程控制。例如，废水处理或配电。

　　SIMATIC PCS 7 亦集成于西门子全集成自动化理念 (TIA) 之中，包含全系列的协同产品、系统和解决方案，实现所有生产、过程和混合行业领域的统一且可定制的自动化系统。

　　 通过全集成自动化，可实现从输入物流到输出物流整个生产过程的统一协同自动化，实施完整的生产现场自动化解决方

案。基于研发中心各领域专家所具备的全面专业知识，我们还可开发出各领域特定的解　　决方案，以满足客户的特殊需求。

　　凭借全集成自动化 (TIA)，西门子成为唯一一家能够为实施自动化解决方案提供全系列产品和系统的制造商。这些产品和系统涵盖整个过程链：从输入物流到生产或主要过程和下游过程（辅助过程）直到最后的输出物流。由于TIA具有独特的统一性，因此可用于优化过程、以及削减总拥有成本。

　　全集成自动化理念可优化公司内的所有操作工序 —— 涵盖 ERP（企业资源规划）级、MES（制造执行系统）级、控制级直至现场级。这种纵向统一性，辅之以降低的接口成本，可实现所有层级的最大透明度。

    　在工厂的整个生命周期，包括其初始规划步骤、运转、以及现代化升级改造，全集成自动化业主都有利可图。这是因为，借助于该方案，可避免系统中的不必要更换；而且由于该理念可与未来技术发展兼容www.cechina.cn，因而确保了高度的投资安全。

   　 技术领先的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统是全集成自动化理念的重要组件。它具有模块化的开放式架构、强大的基础技术、s甄选的 SIMATIC 标准硬件和软件组件、以及高级 I&C 功能。

　　协同而统一的整套系统

　　SIMATIC PCS 7 所包括的协同而统一的整套系统，具备典型的过程控制功能。由于以下原因控制工程网版权所有，SIMATIC PCS 7 的这一特点显得愈加重要：
　　■ 持续的竞争和价格压力
　　■ 对灵活程度日渐提高的生产工厂提出的要求
例如，提高生产效率
　　■ 由于自动化工程和信息技术的融合，因此复杂程度提高

　　SIMATIC PCS 7 可全面满足现代过程控制系统的各种典型需求，这意味着，工厂业主可针对未来需求，做好充分的准备。可通过诸如下列系统特性CONTROL ENGINEERING China版权所有，以确保实现这一点：
　　■ 高性能、高灵活性和基于规模的可伸缩性
　　■ 统一的数据管理、通讯和组态
　　■ 基于国际成熟的基础技术和工业标准，而实现的系统开放性
　　■ 功能强大的系统范围内的工程
　　■ 简单而可靠的过程控制
　　■ 用户友好的操作和可视化
　　■ 各个层级的冗余性
　　■ 可直接连接至 IT 环境
　　■ 安全自动化解决方案
　　■ 全面的现场总线集成
　　■ 适用于批处理过程的灵活解决方案
　　■ 包括材料运输（路由控制）
　　■ 资产管理（诊断、预防性维护和维修）。

　　统一的数据管理、通讯和组态

   　 SIMATIC PCS 7 所具备的优势不仅体现于规划和工程阶段，还体现在安装和调试阶段、日常运转、以及维护、修理和现代化更新改造中。

　　统一的数据管理，意味着所有软件组件都访问同一个数据库。因此，在一个项目中，只需在一点进行输入和修改。这不仅降低了工作量，而且避免出现潜在的故障。即使多人同时在项目中工作，也可有效地保障数据的一致性。在工程系统中定义的参数，可突破网络限制，向下传输到现场传感器、执行器或驱动器。

   　 公司管理级下至现场级的统一通讯系统，基于国际通行的标准（例如，工业以太网或 PROFIBUS）而建立，也支持基于互联网的全球信息流动。由于所涉及的硬件和软件组件也使用这些通讯机制，因此极易对连接，包括跨系统或跨越不同网络进行的连接，进行组态。

　　使用中央工程师站和统一且相互协同的工具，可降低组态成本。可从中央项目管理器（SIMATIC 管理器）调用应用软件、硬件和通讯功能的工程工具。它还包括用于项目的创建、管理、保存和归