什麽是一个成功的MES? 这好像是一个没有答案的问题,没有答案的问题不代表不可以探讨。笔者借对MES的一点认识,从技术和工具的层面谈一点理解,与大家探讨。
MES 需要标准产品
“我们在MES上投资了很多。可是几个月后,由于我们的的新产品以及一些流程改进,我们发现我们需要双倍的投资来满足当前的需求。” 这是在一次与客户交流中听到的。这实在是值得我们思考的一个问题。
据不完全统计,去年全球有将近4000个MES项目,如果每一个项目都是这种情形,客户岂不是痛苦难堪。 -- 这告诉我们www.cechina.cn,MES是需要标准产品的。基于标准产品的MES才能更好的来帮助客户降低总体拥有成本。
然而我们知道,MES是一个很特殊的领域:
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相同的行业解决方案也不尽相同:戴尔和联想的PC生产是不同的,蒙牛与伊利的制造无法相同 .
即便是同一公司不同的工厂,他们的设备、他们的管理、他们的流程都有可能不同。
这就给标准产品一个巨大挑战,标准产品如何能够来满足各个领域内不同的需求,而且又能针对客户的流程变化、工艺变化、设备变化等等不同的情况很容易的对系统进行修改。
MES 需要能够自上而下的满足客户的需求
看看今天的制造业所处的环境,我们不难发现,越来越多的公司进行着大规模的资源整合、企业并购,企业以各种不同的方式进行着变革。公司管理标准化、流程标准化, 企业流程重组、ISO、GMP、6西格玛、精益制造…等等,要求着企业管理不断地上台阶。
对于制造业而言CONTROL ENGINEERING China版权所有,对公司所有下属工厂的统一管理当然是一个重头戏。而对于MES,当仁不让的需要能够帮助企业对所有工厂进行统一的管理。能够从公司层出发,对所有的公司按照同样的管理思路与理念,建立整合的MES系统,并且按照同样的模式与ERP、SCM系统进行集成。
当然,在这个过程中,MES必须能够考虑到每一家工厂的不同特性:
- 他们的自动化水平不尽相同:有的是先进的现代化工厂,有的是传统的老式工厂
- 他们的设备和控制系统不尽相同:他们的设备和控制系统可能来自各个不同的厂家控制工程网版权所有,甚至完成着个不相同的工作
- 他们使用着不同的原材料,甚至生产着不同的产品 - 他们甚至根本就不属于同一行业
MES 需要能够自下而上的满足客户的需求
看到这里www.cechina.cn,很多客户会说,这样的 MES是好,可是我在这个领域已经发展了很多年,开发了很多自己的应用程序,按你的说法,我不是要把他们全给废了?
这是现实生活中处处可见的例子控制工程网版权所有,我们走进任何一家工厂,他们都多多少少的建立各种计算机系统来帮助管理,比如有的建立了质量管理系统、有的有物料跟踪系统、有的有设备停机管理系统等等,而且很多系统在使用中深受好评。
对MES系统来说,当然需要能够帮助客户保护投资,又能够平衡与传统应用程序的关系。 当然与此同时,系统还要满足不断生产流程变化,不断增加功能,保证顺利的一步步切入到完整集成的MES系统。
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