注塑自动化技术已经发展的很成熟，并且对于大多数加工生产而言，完全能够依靠它来提高生产能力。但是，正如其它昂贵的设备一样，自动化设备要与其所承担的工作任务相匹配才能带来积极的回报。对于每种注塑应用而言，自动化方法存在着巨大的潜能。

为什么要运用自动化操作方法？
       经济全球化以来www.cechina.cn，将生产移向低工资国家被吹捧成是降低总开销的首选之路。但是也许让人感到意外的是控制工程网版权所有，低工资也没有减弱工艺过程自动化的趋势。Wittman公司销售总经理David Preusse解释说：“即便在NAFTA（北美自由贸易区）地区，由于技术熟练工人供不应求，限制了模制生产向墨西哥的转移。塑料自动化中的工作周期可协调性、操作步骤减少、机器利用增加、废品和模具损伤减少及腔体的可追溯性等各种优势，迫使包括墨西哥在内的全球模塑商都在为保存竞争能力而纷纷实行自动化。”

       Preuss

e指出CONTROL ENGINEERING China版权所有，这种自动化进展包括安全保护、传送器、安装以及培训等整个系统机组。如果你只打算购买一台自动设备，先别买。Husky公司的自动装置销售经理Joe Calomino说：“应该为整个车间购置一套集成系统控制工程网版权所有，如果你因为价格而为整套设备妥协，那么设备的能力一定会受影响。设备中最薄弱的环节将影响整个系统的能力。你虽在购买一台自动装置，但更重要的是你在为车间购置一个组成构件。”

       Calomino同时也指出，对现有机器状态的更新，通常限制了自动装置的速度。Husky公司给许多公司的注模设备生产自动装置。它的TE-3就是一个例子，这是一个为Husky公司65～180tS系列设备而专门设计的伺服模型。这种模塑机器与自动装置都由同一个工作站控制。

       模塑商常被“Catch-22”自动装置的各种优点所折服。专设一名专职自动装置技术人员从事这种特殊任务有些过于浪费，而加工商又利用不到其设备的全部潜能。ASG Automation Services集团公司副总裁Rock Lee解释说：“我们从事此项工作已有12年了，而我还未发现一家模具厂能够有效地使用自动装置。”Lee把模塑生产的下面这种特点归结为认识上的过多缺陷所所致而成：模塑商将简单的工作移向国外，自己却忙于解决更加复杂、有增值的工艺技术，这样就没有时间去学习技术。但是，为了实现投资上的最大可能回报，模塑商要么投入时间学习，要么向供货商连续请求售后服务帮助。

选择正确的传动装置
       传动装置是塑料自动化的力量所在。购买者有多种选择方式。早期的凸轮机械传动已被气动、伺服电动以及混合系统的现代自动装置所代替。而气动伺服电动或混合系统的选择要取决于成本、速度以及准确度/重复精度诸方面因素。气动装置通常代表了准入水平，但是伺服传置装置及其控制器在成本上年复一年的减少使其开始占据气动装置的市场份额。伺服装置为什么会这样呢？

       Engel Canada公司的销售副总裁Kurt Fenske明确指出了伺服传动装置的优点：“伺服装置之所以能够挤身于气动装置市场的基本原因在于它的速度和精确率。就是这两个因素，就这么简单。传动装置不象以前那么贵了，在长期运行过程中www.cechina.cn，你将会看到这些。”Engel公司销售的ERC系列伺服自动装置有多种配置，其中包括一套高速传送装置。其他的自动化用32字节的RISC基系统就很容易集成进去。Engel公司的准入级ERSP-21装置是伺服—气动设备，也由微处理器控制。

       哪种传动系统“更好”？这要取决于应用的需要。拣选熔渣是其最基本的功能，简单的空气驱动系统通常就能有效提供这种最便宜的方法。混合系统将气动技术与交流频率或者伺服系统结合在一起，应用于准确度更高的场合。交流频率和伺服设计允许使用更为尖端的过程管理，并允许处理机在工作室内做诸如修整和装饰等二次操作功能。有些供应商对单一设备装置提供了传动方式的多种选择。比如，Conair公司的Sepro3010系列杆式自动装置就提供了全气动、气动/交流频率及交流频率伺服混合传动装