艾默生过程管理宣布新的技术突破— Micro Motion® 流量计提供了新一代科氏流量测量性能。具有新一代 MVD™（多变量数字）技术和改进的传感器设计，高准科氏流量计可以解决宽广的含气状态测量应用挑战。

       对于流量测量设备而言，识别和测量两相流（气体和流体）是困难的www.cechina.cn，并且常常会造成较大的测量误差或需要投资附加的消气器或流量整流装置。新的 MVD 技术和独特的科氏传感器设计提高了处理速度，该技术解决了精确测量含气流量（包括气泡流、团状流和空－满－空批量）的应用难题。

       “许多科氏测量的根本问题在于含气流体测量CONTROL ENGINEERING China版权所有，”艾默生高准公司总裁 Tom Moser 说到，“仅确定含气流体是故障起因就需要用户花费许多时间来进行根本原因分析，更不用说还需要量化此过程受影响的程度，以及决定需要采取何种措施，̶

       新一代高准科氏技术可以极大地提高贸易交接计量和很多产品的流量测量应用，如胶片乳胶、啤酒（麦芽汁）、葡萄糖、液体化肥、肥皂和洗涤剂、护发用品、苯酚、 乳制品、  聚乙烯、井口装置和环氧乙烷等产品。

       技术角度：挑战和解决方案

       被称为瞬变流或两相流的含气流体是指管道内流体由于设计或无意识而发生的液体和气体之间的转换或包含两种状态介质。这对于几乎所有流量测量技术而言都是潜在的问题CONTROL ENGINEERING China版权所有，并且在最近的报告中，作为过程自动化设备的用户，德国化学工业工作组—NAMUR 组将此列为是流量测量的重要挑战。应用涉及多种形式的含气流体，包括：

       • 气泡流 - 液体过程中持续、分散的气泡（通常是空气）。气体可以是特意注入或者通过管道内某处有故障的设备而生成。气泡流通常出现在高粘度液体中，例如牙膏或花生酱、高速情况下被搅动或抽吸的产品、或出现在过程中空穴或受损的泵密封件中。大多数的含气流体过程的含气率低于 5％，但在极少数情况下，此值会更高一些。

       • 团状流 - 液体过程中周期性的较大和结合的气泡。浆液通常不是故意的，并且还会对流量和密度测量起破坏作用。团状流通常出现在没有适当充满、泵泄漏的长距离管道内，或者连入到管线的搅动储罐内。

       • 空－满－空批量 - 当管道开始为空、充满液体、在批量生产的持续时间内为满时控制工程网版权所有，然后在完成批量生产后为空。此批量通常出现在机动有轨车和油罐卡车装卸。由于在每次填充期间管道和流量计必须为空，在使用仅配置为液体过程的流量计时，测量变得非常困难。空－满－空批量应用是作为多相流状态。在这种情况下，具有多种密度的过程具有一些分离度和在中间的混合层。混合层的宽度、气泡分散和管道方向是影响流体构造的因素。多相批量流量通常出现在气体注入和井口测试应用中。

       尽管其他科氏流量计试着解决含气流体问题，但是由于它们不能在两相流状态期间精确地测量过程变量，因此它们并没有成功。

       在提及瞬变流问题时，首先涉及到高准流量计的驱动频率和相位优势的自然设计。流量计上的测量管一直能在低于其他科氏流量计的频率下运行。这远远优于在含气流体通过流量计时所造成“声速”效应现象的高频振动。仅高准流量计中出现的低频振动不受此效应影响。同样CONTROL ENGINEERING China版权所有，振动相位与高准流量计测量管的自然频率同步，这样有助于防止当含气流体进入测量管时造成的误差。

       根据高准科氏流量计的自然设计优势，瞬变流测量能力是具有新一代 MVD 技术的高准流量计改进技术的一种。在设计和处理方面具有专利权的改进部分包括：

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