·OLED（有机发光二极管）显示器与LCD相比，虽然成本较高控制工程网版权所有，但功耗却很低。

    ·随着OLED制造工艺的成熟和产量的攀升CONTROL ENGINEERING China版权所有，功率转换器制造商正在开始制造用于OLED显示器的IC。

    ·不可以不变应万变：根据OLED显示器类型的不同，所需的电源电压和电流也随之改变。在功率转换器的应用系统清单上，“OLED”这个词并不保证该器件适合您的显示器。

    提高成品率和降低制造成本这两个因素正在促进OLED（有机发光二极管）显示器的使用量稳定攀升。作为响应，一些半导体制造商已经开始提供用于OLED和LCD偏置电源的功率转换IC，为OEM设计师在如何实现显示器电源子系统方面带来灵活性。尽管IC制造商没有严格地优化这些供OLED用的功率控制器，但这些器件确实有助于保持OLED优异的能量效率，并发挥显示器市场中像LCD所能提供的规模经济优势。

    黑白OLED的首次商

    彩色OLED作为取景器首次应用于模拟摄录机、数字摄录机和数码相机中。在这一方面，彩色OLED很好地顺应了OEM向更小型、更高分辨率照相机发展的趋势。自彩色OLED首次应用以来，显示器制造商一直在改进制造工艺和显示器的设计，以降低成本，改善性能，增强可靠性。

    LCD类似于压控半透明光闸。与LCD不同，OLED是光发射器，因而不需要背光照明。当前的OLED显示器具有比LCD更佳的能量效率、图像质量、坚固性以及低温性能。OLED暂时还比较昂贵，不过控制工程网版权所有，成品率和市场渗透力的不断提高正在逐渐缩小OLED和LCD的价格差距。正如iSuppli公司的技术与战略研究总监Kimberly Allen所指出的CONTROL ENGINEERING China版权所有，“Kodak公司的原始（OLED技术）专利开始过期。”OLED厂商一直承担的相关许可费用负担也同样即将过期。LCD制造商已经做出了回应，价差继续有利于其显示器控制工程网版权所有，而图像质量和效率则趋近于OLED显示器。

    用微瓦功率驱动毫瓦设备

    并非所有制造出来的OLED显示器都是一样的，它们对电源的需求反映出它们之间的差别。两种基本的显示器结构是无源矩阵和有源矩阵（参见附文《矩阵：显示器上的OLED》）。STMicroelectronics公司的OLED产品系列经理Joel Roibet评述道：“材料是类似的……不过控制工程网版权所有，因为我们采用更大的电流来驱动PMOLED（无源矩阵OLED），所以我们具有更高的压降。因此PMOLED要求高达20V的电压，而AMOLED（有源矩阵OLED）则由于电流低得多只需要低于10V的电压。PMOLED显示器的驱动电流范围为每列几十到几百微安，而AMOLED显示器则为每列几微安到几十微安。”

    Advanced Analogic Technologies公司的副总裁Jan Nilsson评述道：“许多手机、数码相机及其它便携式设备中的有源矩阵LCD和OLED……子系统要求正负两种小电流偏置电源。”这种情况使得电源前景复杂化。Advanced Analogic Technologies公司推出的AAT3190能满足这种需求，因为它借助一块采用自同步双电荷泵体系结构其工作于标称1MHz的开关频率芯片来生成正负两种电源（图1）。这种电荷泵可利用2.7V～5.5V的单极性输入电源产生最大可达±25V的可调输出电压。

    这种电压控制器不需要任何电感器，而电感器通常会影响小型便携式设备中电路板的高度极限。取而代之的是，每一个电荷泵驱动外部二极管/电容器倍增器级。你可以级联倍增器级来增大输出电压。每个输出端有一个外部电阻分压器，用来为转换器提供反馈信号。正电源的反馈调整电压容差为50mV，即大约4%，而负电源则是100mV。AAT3190芯片的每一根电荷泵驱动引脚均可提供200 mA最大绝对值电流，而Advanced Analogic Technologies公司使该芯片的效率高，负载调整能力达到40 mA。由于两根驱动引脚可按给定极性泵浦所有倍增级，所以倍增器级联