由于发达国家制造技术的自动化已经达到相当水平控制工程网版权所有，已实现了制造技术的自动化。产品设计普遍采用CAD、CAE和计算机仿真等手段，企业管理也已采用了科学的规范化的管理方法和手段控制工程网版权所有，在加工技术方面也已实现了底层自动化，包括广泛地采用加工中心，对改善企业的TQCS无明显的作用。因此，近10余年来，发达国家主要从制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统，如计算机集成制造系统、敏捷制造、并行工程等。本书对此都有论及，此处不再赘述。

       纵观下世纪初的制造业自动化发展趋势，可用三化来概括控制工程网版权所有，即全球化、虚拟化和绿色化。

     1．全球化

       制造的全球化，可以说是下一世纪制造业自动化最重要的发展趋势。

       近年来，在各种工业领域中，国际化经营不仅成为大公司，而且已是中小规模

企业取得成功的重要因素。这一方面，由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场。另一方面，由于Internet（因特网）的快速发展，提供了技术信息交流、产品开发和经营管理的国际化手段控制工程网版权所有，推动了企业间向着既竞争又合作的方向发展。这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的互相作用，已成为全球化制造企业发展的动力。

       全球化制造的技术基础是网络化、标准化和集成化。

       由于Internet的迅速发展和普及，正在给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界，实现制造的全球化。

       第二个技术基础是集成化与标准化。异地制造实际上是实现产品信息集成、功能集成、过程集成和企业集成。实现集成的基础与关键是标准化，可以说没有标准化就没有全球化。

    2．虚拟化

       虚拟化是指设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术。虚拟化可以大大加快产品的开发速度和减少开发的风险。

       产品设计中的拟实技术：面向产品的结构和性能的分析技术CONTROL ENGINEERING China版权所有，以优化产品本身性能和成本为目标，包括产品的运动仿真和干涉检验、动力学分析、造型设计、人机工程学分析、强度和刚度有限元计算等。

       制造过程的虚拟技术：面向产品生产过程的摸拟和检验，检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺，保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。

       虚拟化的核心是计算机仿真。通过仿真软件来模拟真实系统，以确保产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

       虚拟化软件有可能形成21世纪大的软件产业。

    3．绿色化

       绿色制造已经成为21世纪新的课题。如何最有效地利用资源和最低限度地产生环境污染，是摆在制造业企业面前的一个重大课题。绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业的体现，也是未来制造业自动化系统必须考虑的重要问题。

       所谓绿色制造，就是没有（或少有）环境污染的制造，它贯穿于产品的全生命周期，如在产品设计时就必须考虑产品的可回收性（可拆卸性），制造过程中的无切削、快速成形、挤压成形等。而这一切除了工艺革新外，还必须依靠信息技术，通过计算机的模拟、仿真，实现绿色制造。