东风二汽铸造二厂压缩空气输送系统全长3000米以上,建厂初期投入使用,已30多年www.cechina.cn,管网磨损、腐蚀泄漏,特别是车间内部的埋地支管,腐蚀泄漏非常严重。
随着东风公司合资重组的进一步深入,产品结构有了很大改变,各生产车间任务也是有了很大差别,部份车间需要加班、延点满负荷作业,此时需要启动多台空压机供气方可满足生产,而实际用气量并不大,这造成了极大能源浪费。
高产时节由于有用气点向外直排气源,导致气压波动,影响设备开动率。由于管网覆盖面较广,及时找到泄漏点不容易,需花费大量人力物力。
由于对用能车间未实现计量管理,用户节能意识淡薄,不能积极主动的进行泄漏点治理。
铸造二厂压缩空气输送系统采用集中供气方式,对各用能车间气源配给采用闸板阀手动进行控制,操作不便,劳动强度大。
图1:系统控制网络构成图
根据以上的情况控制工程网版权所有,我们决定使用 PLC + PC 的控制方式,具有"本地/远程"控制模式和完善的系统故障自诊断能力。上位机与流量计通过RS485/RS232转换适配器实现通讯,读取流量计数据。上位机与PLC之间的数据交换由RS232通信实现,通过PLC读取
电气控制柜主要控制压缩空气管路电动阀开、关动作及过载、过流保护;显示阀门开、关到位信号等。
流量计采用上海星空仪表厂生产的LUGB-ZX系列智能化旋涡流量计www.cechina.cn,具有以下特点:采用RS-485通讯接口(信号远传距离2000米);智能一体化,能现场显示瞬时流量和累计流量; 上下限流量报警和小信号切取功能;微功耗双电源设计,仪表采用E2PROM技术,内部参数永久保存。
电动阀选择电动加手动控制,方便操作人员现场操作。
系统上位机选用研华公司IPC610工控机, P4 2.8G,256MDDR,80G,52X光驱,19 英寸彩色显示器,网卡,UPS ,打印机LQ1600K。下位机选欧姆龙PLC CMP2AH。
软件采用亚控科技组态王6.5。
软件功能介绍
本系统广泛应用于多节点流量数据的远程自动采集,适应性极强,尤其适用于节点分散、现场环境恶劣的工程项目,可实现各节点数据的远程自动采集,有良好的扩展能力以备日后扩展其它节点,且便于日常的检修与维护;采集到的信号进入计算机后能以人性化的界面显示,并对数据进行存储、归档、打印,且能从计算机上对每个节点的各种工况参数进行远程设置,还能在管理层的监视机上实现同步显示,操作软件简练、易学。
安装、调试及故障处理
现场调试中以流量计调试最为复杂。旋涡流量计是一种速度式流量计,在诸多领域用来计量液体、气体和蒸汽的流量。由于在仪表选型、系统的工艺流程设计以及对介质特性的了解、配管、安装、现场调试、配套仪表选择等方面处理不得当以及气体和蒸汽的温度、压力补偿不正确,造成流量计量不准,影响了用户使用。由于在处理上述问题及振动、工频干扰、外界电器设备干扰时控制工程网版权所有,情况较为复杂,下面以上海星空仪表厂生产的LUGB-ZX为例介绍旋涡流量计的安装、调试及故障处理方法。
1、安装和配管
a) 合理选择流量计的安装位置,在选择旋涡流量计安装位置时,应考虑以下几点:
阀门位置和直管段长度。一般来讲,把旋涡流量计安装在阀门的上游。
有弯管、扩颈和缩颈时,应配置合理的上、下游直管段,如果管道中有一个弯管接头CONTROL ENGINEERING China版权所有,那么流量计和旋涡发生体与弯管接头应在同一平面。
b) 选择合理的配管
配管的内径应比旋涡流量计的内径稍大些,例如:流量计内径为39.7,则配管内径应在40到42。对于0.5~2英寸的流量计应使用系列号40以下的管道,对于3~8英寸的流量计应使用系列号80以下的管道。另外,应防止出现管道收口现象。
c) 设计流量计的安装管道时,应设计旁路管道,方便拆卸、维修和调试。新安装的管道或维修过的管道,运行前应冲洗掉管内的铁锈、水垢渣和污泥。
d) 接线
系统通讯接线见图2,通讯采用双绞线或带屏蔽线的电缆;
图2:流量计的通讯接线
RS-485接口通讯线必须A-A,B-B相接;所有A端均连接一起,所有B端均连接一起,在主机(上位机通讯口)A与B之间并一个120欧姆电阻,在最远处的一个仪表A与B之间并一个120欧姆电阻。
2、现场调试
根据用户提供的所有参数,生产厂家在出厂前就已经将流量计调整好,只用正确接线后通电即能正常工作。可以按照自己的要求修改参数,改变输出方式及所有选型参数。
根据