图象处理设备（Image Process Device——IPD）之星松下电工微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）100%的检验合格率——“零缺陷”的实现

       在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和辨别。例如，机械零件加工的尺寸、精度的检测和自动装配的完整性检查；电子装配线的元件的位置/角度的自动定位；定形产品外形特征、商标图案及条形码的识别，等等。这种大批量、高速度的自动化流水线的产品的检测控制是一项智能化高强度的复杂工作。特别是对于微小尺寸的精确快速检测、复杂形状的匹配、颜色的识别等，靠人眼根本无法连续稳定地进行www.cechina.cn，且其他物理传感器也难胜任。

       在当今企业之间的竞争中对产品已经不允许有哪怕是0.1%的缺陷的存在，特别是在进入WTO后www.cechina.cn，各行各业都视产品

       为了实现“零缺陷”这一完美的目标控制工程网版权所有，我们引进了松下电工的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）。这是个集光学仪器、计算机、电子、通信和网络等多种技术为一体的高新技术产品。

       我们的这个微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）是一个智能的机器视觉系统。它首先采用CCD照相机将目标摄取成数字图象信号，并立即传送给专用的图象处理系统，对象素的分布和亮度、颜色等的数值信息进行各种计算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等等。检测结果可以直接在屏幕上显示或无需编程地从标准串口或并口输出到各种外部设备（如PC或PLC），并由这些外设去指挥运动系统或I／O系统执行相应的控制动作（如定位、分选或发出声光报警），实现高速自动化生产流水线上产品的全面质量监控，做到每个产品都经受严格的检查，确保不让一个有缺陷的产品流入市场,从而减少了巨大的人工成本和管理成本www.cechina.cn，提高工厂的自动化管理水平。

       我们的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）特别适用于大批量高速度的生产过程中的测量、检查和识别。目前，它已在汽车制造、机械加工、电器和电子工业、塑料加工和印刷、包装业、医药和食品生产中有着广泛的应用。例如：
▲ 仪器仪表盘出厂前加工精度的检查
▲ 精密电子元件上微少的异物和缺陷的检查，进行晶片单品合格与否的判定
▲ 高速贴片机上对电子元件的快速定位
▲ 对IC表面字符的识别及管脚数目的检查、长短脚的判别、管脚间距离的检测
▲ 轴承生产中对滚珠数量的计数、滚珠间隙的检测和滚珠及内外圈的破损的检查；轴承密封圈的生产中对焊接的光 洁度和有否凹陷、裂缝、膨胀及不规则颜色的检测
▲ 磁盘机生产中对于发光管发射光线和光电管接收光线的光轴的检测和匹配调整
▲ 电池生产中对电极和绝缘材料的凹陷与突起程度的检测
▲ 电机生产中对电刷的火花隙的测量
▲ 线圈绕制生产中对绕制后的焊接、绕组的情况、接线端的弯曲及线的外露等情况的检查
▲ 电子组件生产中封装后对露出设备的检查及电极位置的测量
▲ 注射器针的生产中对针尖及各部分的形状和位置的检测
▲ 药片生产中对药片的外形及其包装情况的检查；胶囊生产中对壁厚和外观的检查
▲ 饼干装箱中对饼干的形状（是否破碎）及完整性（是否缺损）的检查
▲ 香烟生产中对香烟盒上印刷图案在盒体与翻盖连接处是否匹配的检测
▲ 在医药和食品包装材料上对标签和日期的检测
▲ 造币厂制币生产中对每个硬币正反面的图案的精细匹配及硬币边缘刻印的检查
▲ 对各种成年型零件上是否有缺口、污垢等的检查
▲ 对各种玻璃瓶口上是否有缺陷及复杂瓶口螺纹的螺距的检测

    …… 由此可见，凡是依靠人眼作智能判断的检测工作，现在都可以用我们的微电脑图象检测系统来实现控制工程网版权所有，并且将做得比人工更精确更迅速。

        在国内，各行业的领先企业在解决了生产自动化问题后，已开始将目光转向视觉测量