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高压变频装置在220MW机组凝结水泵上应用

2006.01.08阅读 2353

    本文介绍了国产HARSVER-A型高压变频装置的技术特点,新海发电有限公司11号机组(220MW)凝结水系统变频改造的技术方案CONTROL ENGINEERING China版权所有运行中存在的问题及解决方法,通过与12号机凝泵运行经济比较控制工程网版权所有,表明变频改造的节能效果显著,并提高了设备和系统的安全可靠性。

    1、前言
    江苏新海发电有限公司11号、12号机是北京重型汽轮厂的产品,分别于1990、1991年投产发电。凝结水泵是上海水泵厂产品,为四级离心泵,立式双筒壳式结构,采用阀门节流调节,凝结水系统配置如表1。由于凝结水泵的工作特点,设计时考虑了较大的流量和扬程的安全余量,同时机组参与调峰,负荷变化频繁,而节流调节方式损失了大部分能量,使得凝结水泵长期处于不经济运行状态。通过把传统的节流调节方式改为变速调节方式,凝结水泵具有较大的节电潜力。目前,交流电动机最成熟、最高效的调速方式首推变频调速,为此CONTROL ENGINEERING China版权所有,在调研论证的基础上,我们首先在11号机(220MW)凝结水系统上采用国产HARSVER-A型高压变频调速装置实施技术改造。

 

   2、变频调速的节能原理
    异步电动机的转速公式如下:

    n=(60f/P)×(1-S)   r/min

    式中  n--电动机转速
          f--电动机定子供电频率
          P--电动机极对数
          S--电动机转差率

    由上式可知,在电动机极对数、转差率不变的情况下,电动机转速与供电频率呈线性关系。另外控制工程网版权所有,磁通密度和输出力矩是电动机必须保证的两个关键指标,决定于定子供电电压和频率的比值U/f,因此,电动机调速过程中,在降低频率同时,还要降低供电电压,这就需要变频装置实现频率与电压协调控制。变频装置在调速过程中从高速到低速都保持有不大的转差率,因而具有高精度、宽范围和高效率的调速性能。

    当凝结水泵水压、流量需要调节时,传统的方法是: 通过调节阀门或启停电机来实现,损耗随之增大,同时降低了水泵的总效率,由此而引起的电能损失是相当可观的。

    当采用变频调速时,可以按需要升降电机转速,改变水泵的性能曲线,使水泵的额定参数满足工艺要求,根据风机、水泵的相似定律,变速前后流量、水压、功率与转速之间关系为:

    Q1/Q2=n1/n2
    H1/H2=(n1/n2)2
    P1/P2=(n1/n2)3
    Q、H、P—水泵流量、水压、轴功率;

    假如转速由额定50HZ降至35HZ,即:n2/n1=0.7,则P2/P1=0.34,可见降低转速能大大降低轴功率,因变频器的效率较高,变频器自身的功耗很低,而电动机因转速下降引起的电机效率下降在50%转速以上时是不明显的,另外控制工程网版权所有,在满足操作要求的前提下,水泵转速降低不会导致水泵效率降低(电机输出力矩不变),根据以上分析认为,凝泵变频调速总的节能效果比较显著。

    3、HARSVER-A型高压变频装置的技术特点
    HARSVER-A型变频装置采用单元串联多电平PWM拓扑结构,由若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出,即6kV输出电压每相有7个额定电压为480V的功率单元串联而成,输出相电压3450V,线电压达到6kV左右。这种技术是目前高压变频领域应有最广泛、最成熟的技术。

    变频器为高-高结构,不需输出升压变压器,变频器效率高达96%;

    42脉冲的整流电路结构,使输入电流波形接近正弦波,总的谐波电流失真低于4%,输入功率因数达0.95以上;

    逆变器输出采用多电平移相式PWM技术www.cechina.cn,输出电压接近正弦波。输出电压每个电平台阶只有单元直流母线电压大小,所以dv/dt很小,不需要配置专用滤










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