大型污水处理厂各个反应池之间距离较远，而工程师要及时了解各个环节的电机运行情况和阀门的开关情况、处理前后污水的各项指标等各种情况，以便及时地作出相应的调整。而现在的大型污水处理系统存在着各种各样的问题。一种方案只用仪表在各个反应池附近进行显示，这样使工作人员可以了解现在反应池的各种指标数据，但是工程师了解各个环节的情况要花费一定的时间控制工程网版权所有，不利于工程师及时做出调整。另一种方案是采用工业PC和PLC进行监控，这样可以及时了解各个环节的参数，及时做出调整，但是由于各个反应池与总控制室的距离比较远，把这些数据采集到控制室耗费的成本比较大，一些模拟量可能出现偏差控制工程网版权所有，而且出现问题后检修不方便。还有采用模块对各个反应环节的开关量和模拟量进行采集，但是每个反应环节需要采集的变量数量、类型等各不相同，模块组合不够灵活，而且模块对通讯距离有一定的要求，各个模块之间需要通讯线连接，如果出现搜索不到部分模块的情况，导致整个系统不够稳定。以上的几中方案都存在一定的问题CONTROL ENGINEERING China版权所有，都需要进行某些方面的改进。
　　
    注释：PC通过RS485端口与WAGO-

I/O-SYSTEM相连，实现一对多的控制。
    整个控制系统由WAGO-I/O-SYSTEM，世纪星组态软件，RS485接口，工业PC组成。
    WAGO-I/O-SYSTEM包括现场总线适配器，可编程现场总线控制器，750系列数据量输入输出模块，750系列模拟量输入输出模块，WAGO-I/O-PRO编程软件，WAGO-I/O-CHECK启动和诊断工具软件。以上配置根据具体的要求做适当
的调整。

    根据污水处理各个环节需要采集数据和控制输出的类型和数量，我们来确定每个站点WAGO总线750系列的配置，然后通过总线连接到工业PC上的RS485接口。世纪星组态软件通过MODBUS协议与WAGO-I/O-SYSTEM相连，实现对污水处理各个环节的各项参数的及时采集，并可实现一对多的控制。使用世纪星组态软件实现对各项参数进行监视、报警和控制等功能。

    现场级：根据污水处理各个环节的具体需要选用750系列适配器或控制器，通讯接口为RS232或RS485，如果选用750系列的可编程控制器（750-812/814/815/816），则可以分布地完成控制任务。
    管理级：根据用户的需要灵活控制
    1． 选择PC机或者触摸屏作为Master，使用自带的串行接口。
    2． 选择PLC作为Master，例如Schneider…
    3． 选择WAGO IPC作为Master，可以连接显示器进行数据显示，并且可以通过Ethernet连接上层的管理级网络。
    4． 选择除750-812/814/815/816之外的750控制器+RS232/RS485接口模块作为Master。

    上位HMI软件：
    要求上位HMI软件支持MODBUS RTU通讯协议，如世纪星，iFIX，Wanderware InTouch，力控，组态王………
　　
    WAGO-I/O-SYSTEM产品的主要特点：
    1． 安装容易 模块化结构，体积小，节省空间，即插即用；WAGO笼式弹簧技术CONTROL ENGINEERING China版权所有，接线简单可靠，抗振动，免维护。

    2． 使用灵活 用户可以根据需要任意将各种功能模块组合到一起，并可根据需要随时更换总线适配器和其他功能模块，为将来实现现场总线同意提供方便。

    3． 功能齐全 能适应多种现场总线通讯方式及串行口通讯；功能模块品种多，功能齐全，包含有适用于各种电压等级信号的开关量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块，继电器模块，计数器模块CONTROL ENGINEERING China版权所有，电源模块，接口模块等。

    4． 设计经济 每个模块上的通道数量少，为经济的设计现场总线节点提供了条件。

    5． 连接快速简单 通过总线适配器将现场总线输入/输出系统快速连接到PLC或PC。

    6． 防护箱可达IP65防护等级 为适应工业现场总线系统的发展，例如化工业、食品业等系统的防护要求，以及冶金、化工等工矿企业恶劣的现场环境，WAGO为75