通过更好的利用现有设备、管道和储罐，通过先进的过程自动化系统可以提高工厂的操作灵活性。获得成功的关键是及时获得关键性的过程信息。先进的过程自动化系统的实时工具可以帮助操作人员做出正确的商务决定，这样就能最大程度提高生产水平。新技术给烃加工行业带来了巨大的好处，这包括：
　　◆  对过程数据的获取能力空前提高；
　　◆  追踪关键的历史数据；
　　◆  重温、回顾导致事故的过程数据；
　　◆  具有显示参数变化趋势的能力；
　　◆  能够高效率的管理报警信息；
　　◆  具有简明的可操作性强的图形化信息显示。
　　由于能够获得所需要的相关信息，操作人员可以快速、高效、安全的对过程变化做出反应，这样就可以保证工厂的可用性，使生产过程得到优化。生产管理软件和广泛的过程优化可以在保证安全的前提下把工厂的生产能力发挥到极限，确保工厂在规律性的维护检修之间有尽可能长的连续生产周期。
　　不管对任何工业行业，安全都是最为重要的议题。人员保护和环境保护是最重要的任务。在项目执行中，只要一次事故就完全可以使项目的投资回报率（ROI）成为负数。同现场发生人员伤害事故所带来的长期负担相比，花在安全保障方面的费用是微不足道的。人员伤害事故将会导致工作人员的补偿费用增加，保险费用提高；还会导致供货商减少甚至中止现场服务。
　　改造更新项目各有特点
　　由于种种原因，对自动化系统的改造更新是特别具有挑战性的项目。在有些案例中，负责工厂操作的自动化控制方式都可以节约时间和金钱。同开办现场培训课程相比，这两种方式还可以允许大量的员工参加培训。
　　改造项目执行时必须照顾到所有的关键问题，还必须为操作人员和维护人员提供必要的培训，使操作人员和维护人员能够优化工厂的操作并且能够对过程故障和其他问题做出恰当的反应。
　　根据Honeywell的经验，所有成功的“热”切换项目都有一个操作人员培训计划，并且在项目尚处在早期阶段就已经为这个培训计划分配了适当的预算资金。这个培训计划作为一个子项目被整合进项目的总体时间表里，作为月度项目会议的一部分内容进行讨论、受到跟踪。如果不采用这种方式处理，这个问题就将会在“项目回顾和教训会议”上作为用户在该项目中最大的遗憾之一被铭记。还有一些关于培训的缺憾如：应该配置更多的培训教师等（每个轮班一个教师）。在“热”切换项目中，由于种种原因造成的工期延误会给精心安排的培训计划带来时间差，使被训练者刚刚掌握的新技艺由于开车时间的拖延而生疏。通过租赁或是购买额外的操作站对于保持操作人员的技艺熟练是很有帮助的。这些操作站以后可以用于回路检查和其他“热”切换活动。另外一个缺憾是：当时应该为每一个轮班都安排更多的员工参加培训。购买一个操作员训练模拟器放在控制室附近，使操作人员可以灵活的安排，投入更多的时间来接受培训。
　　最后，还有一个多次被证明对于项目的成功非常有帮助的解决方案：购买一套和工厂实际应用的分散控制系统（DCS）一样版本的小系统。它可以起到很多的作用CONTROL ENGINEERING China版权所有，例如作为操作人员的培训系统、作为工程师的DEMO系统或是作为维护时的热备用系统等。
　　通讯联系
　　在“热”切换项目中，通讯联系可以采取许多种方式：书写方式、可视方式或口头方式。
　　书写方式的通讯联系通常包括图纸和文