西格玛方法
　　用来预测控制阀内空化危害的方法被称为“西格玛方法”。它是由ISA 75.23推荐的，并且以实验室试验和经验数据为基础。这种方法将“使用条件s值”与“阀门s值”比较，这是根据实验室针对危害的特殊的几何临界值的试验确定的（见图2）。
　　使用西格玛方法后，流体在阀内件内的流速不能用来预测空化的危害。西格玛方法依靠阀门两端的压降、液体的饱和蒸汽压、阀门尺寸和其他在实验室内对标准阀门进行测试确定的压力和阀门尺寸参数。

液体流速
　　流体在阀内件内的流速是通过图3所示公式计算得出的。对于多级阀内件而言，可利用每级阀内件两端的压降确定液体经过每级阀内件各自的流速。
　　阀内件内液体流速虽然由压降而定，但是由于液体饱和蒸汽压不包括在内，因此不能预测空化的发生和它造成的危害。换句话说，完成空化和它对阀门造成的危害的预测，必须参考临界压降计算和西格玛方法。

举例
　　假设阀内件液体流速分析不能解决控制阀内的空化问题。例如，假设水流过阀门有两个条件：
　　◆条件1－流量为900gpm，入口压力为2000psig，出口压力为1000psig，液体饱和蒸汽压为1psia。
　　◆条件2－流量为900gpm，入口压力为500psig，出口压力为3psig控制工程网版权所有，液体饱和蒸汽压为1psia。
　　条件1中的压降（1000psi）高于条件2中的压降（497psi）。因此，根据阀内件液体流速分析和使用图3内的公式，条件1中所需的阀内件(阀内件内的弯道和分级更多)系数K比条件2的高，使阀内件液体流速达到理想的低流速，使阀内件避免受损害。
　　然而，条件2的空化比条件1的严重得多控制工程网版权所有，因为条件2中的出口压力（3psig）比条件1中的出口压力（1000psig）更加接近液体的饱和蒸汽压（1psia）。
　　这说明阀内件液体流速分析不能预测控制阀内空化的危害，因为它完全依赖（P1-P2），缺少液体饱和蒸汽压参数（Pv）和P1、P2、Pv之间的关系。
　　下面是另一个例子：在许多应用中，硬使阀内件出口液体流速降低，例如，达到100ft/sec，可能显得非常保守，而且可能仍然不足以使阀门免受空化危害。使阀内件出口液体流速降低到100ft/sec，将有赖于多级阀内件，这样做的话，成本可能非常高，而且没有什么必要。