零售商、分销商乃至最终的制造商都需要应付由于供应链运输差错而导致的库存和处理费用的问题，尽量不增加消费者的负担www.cechina.cn，这就对制造商和分销工作提出了相当高的要求。如果制造商运送给客户的产品有差错，损失将动辄数万美元。

运用自动化技术Numina X-Press PAL Plus系统能将每次人工操作的时间降低30到40秒。

　　高性能传送带控制与自动化系统技术，可以通过对大批量分销和运输工作的订单确认，阻止上述错误的发生。总部位于美国伊利诺伊州Woodridge的Numina集团公司，为客户提供自动化方案以消除由差错引发的物流瓶颈和多余的人工浪费。包括食品饮料、制药、电子等行业在内，几乎所有的制造和分销行业都需要改进“拾取、包装、运输”这一系列工序。这种改进可以帮助集成化制造更好地与包装和配送紧密相连，提高供应链的效率。
　　“制造、包装与配送的融合，是大势所趋，”Numina集团公司商业开发经理Dan Hanrahan说道：“所有的元素都汇集在一起，这样才是一个连续集成的流程。”他看到正在有越来越多的连续型制造和包装设计，从仅仅关注制造和装配，转向关注拾取、包装、运输和货车装载，进而实现无缝的集成化配送。该公司最近的一个项目就集成了原材料和制造过程，融合了视觉检测和其他技术，以用来验收产成品、包装和配送流程。
　　传统自动化中的PLC、运动控制器和监控系统都是独立的，这就产生了瓶颈和所谓的自动化孤岛。Numina集团公司产品设计副总裁Mark Woodworth说，Numina的软件和控制平台架构是基于实时Linux系统，具有开放式、可升级和模块化的特性，“可以针对特定需求轻松进行定制”。

Numina集团公司设计副总裁Mark Woodworth说，无论I/O的需求是怎样，EtherCAT都可以提供近似于实时的速度，不会出现绩效下降的情况。

　　Numina的旗舰软件产品——实时配送软件（Real-time Distribution Software，RDS），包括不限次使用的SQL数据库和用户界面许可，可以通过开源工具连接仓库管理系统（WMS）和企业资源计划（ERP）系统。RDS拥有丰富的预开发应用控制模块www.cechina.cn，可以满足制造、订单执行以及配送中心的各种需求。
　　Numina的拣选执行系统，采用了“自然语音”声音驱动拾取技术，同时也使用无线耳机和条码扫描仪，安全性和拾取速度都得到了提升。
　　Numina X-Press PAL Plus可以实现从订单下达、执行到货物运输的自动化。这款产品装备即打即用的标签自动化功能，可以节约时间和劳动力成本。它既可以作为一个独立的自动化系统，也可以与其他RDS控制模块（比如线上条码识别、扫描、称重、箱体尺寸测量、视觉等等）进行集成。Hanrahan解释说，系统使用来自传感器、条码扫描仪和其他测量设备的反馈信息，进行验证，并实现运输过程的自动化。Hanrahan还提到CONTROL ENGINEERING China版权所有，该产品还可以结合包装的尺寸和重量对整个箱体抓取的过程进行验收。验收的结果非常明显，平均每晚都可以发现30个抓取错误。Woodworth说：“我们的很多系统都必须同时管理超过上百万条的记录，并且要在一秒钟之内就对需求做出反应。同时控制工程网版权所有，还要管理控制设备，对高度自动化工厂中的产品进行分类和追踪。”他又补充道：“由于PLC本身不具备数据存储能力，这样做能轻松集成串行设备，满足速度上的要求。”
　　Numina集团的RDS应用控制平台和X-Press PAL Plus系统集成了倍福自动化公司的工业计算机（IPC）和EtherCAT输入输出技术。Numina选用倍福的C6340型IPC来进行通讯和控制，使用五个插槽的C6340IPC拥有Intel奔腾M 1.8 GHz处理器。

倍福C6340型工业计算机是Numina控制系统的核心，装备Intel奔腾M 1.8 GHz处理器CONTROL ENGINEERING China版权所有，大大节约了控制箱的空间。

　　Hanrahan说，使用这套系统可以保证正常运行时间比例达到99.99%甚至更高，还可以提供软硬件应用和数据库冗余能力。因为IPC具有耐高温的性能，也就不需要单独装备空调的机箱。“对比以前使用的计算机，每一次安装都可以节约数千美元，”因为之前要将计算机与驱动隔离，防止电子噪声干扰。IPC可以进行自动化、控制和信息管理，拥有基于网络的用户界面和数据库服务器。大型项目可以使用多台IPC，还可以使用多核设计，实际上绝大多数场合只会用到CPU带宽的1%到2%。